蒸汽空气混合灭菌安装调试

蒸汽式蒸汽空气混动灭菌器的操作步骤：1.首先取出内层灭菌桶，然后在外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜。2.放回灭菌桶，装入待灭菌物品。注意不要装得太挤，以免妨碍蒸汽流通，影响杀菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触，以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。3.加盖，将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽中。然后用两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓的松紧一致，不要有漏气的现象。4.用电炉或煤气加热，同时打开排气阀烧开水，使水沸腾以排除锅内的冷空气。等冷空气完全排出后，关闭排气阀，让锅内温度随着蒸汽压力的增加而逐渐升高。当锅内压力升至所需压力时，控制热源并保持所需时间的压力。5.灭菌时间到了，切断电源或关掉煤气，让灭菌锅内的温度自然下降。当压力表压力降至0时，打开排气阀，拧下螺栓，打开盖子，取出灭菌物品。如果压力没有降到0，打开排气阀，锅内的压力会突然下降，这样容器内的培养基就会因为内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口，导致棉塞沾染培养基而发生污染。6.将取出的灭菌培养基放入37℃温箱培养24小时，经检查若无杂菌生长，即可待用。该技术应用于医疗、食品等行业，灭菌效果明显。蒸汽空气混合灭菌安装调试

蒸汽空气混动灭菌器性能特点：门密封：燕尾槽双向密封设计结构，脉冲真空与蒸汽灭菌切换时无缝对接，避免设备灭菌室泄漏风险。出口汽水分离器：采用空气隔断结构，设有蒸汽泄压出口，防止地漏管道反冲造成污染风险。密封系统：充气密封系统压力保护，具有在线灭菌功能。主循环风机系统采用磁力驱动结构设计方案，保证蒸汽空气混动灭菌器腔室的非常隔断和完全密封，维护使用非常方便。使用维护成本低，运行稳定，噪音低，性能稳定，使用寿命长。腔体和管道采用TIG焊，镜面抛光。生物安全蒸汽空气混合灭菌品牌该技术灭菌范围广，适用于多种微生物的杀灭。

蒸汽式蒸汽空气混动灭菌器的特点：蒸汽式蒸汽空气混动灭菌器是利用蒸汽对灭菌物品进行灭菌的，不同于水煮灭菌，蒸汽杀菌就是烧开水，之后会冒出蒸汽，而且蒸汽的温度比较高，所以用蒸汽对物品进行灭菌的时间要比水煮灭菌少得多，可以快速灭菌，因为升温降温快，可以达到高温高压，很大程度缩短了灭菌时间。蒸汽式蒸汽空气混动灭菌器的特点：1、灭菌效果好，在高温高压下可以把多数的病菌都杀死。2、穿透力强，蒸汽不只能穿透密封性强的物体，还能穿透厚实的透气物体，能杀死芽孢；3、操作简单，经过简单的培训就可以操作。4、省电省时，灭菌所需时间短。传统的蒸汽灭菌需要6个多小时，高温高压灭菌只需要半小时。

蒸汽空气混动灭菌器在使用过程中的操作和注意事项：蒸汽式蒸汽空气混动灭菌器设备普遍应用于制药企业，医疗单位对大输液灭菌、口服液的灭菌处理，具有高温灭菌、快速冷却等先进功能，结构合理、功能齐全是大输液制剂行业和口服液等灭菌的首先台灭菌设备，可随时检测柜内所有温度控制点。蒸汽式蒸汽空气混动灭菌器设计合理，运行稳定可靠，完全符合GMP要求。一个多世纪以来，蒸汽灭菌一直用于耐热耐湿的物品进行灭菌。蒸汽是水的气态形式，因此蒸汽式蒸汽空气混动灭菌器无毒，易制取且相对易控制。了解基本的蒸汽灭菌原理和周期可以避免一些错误，这些错误可能导致装载物品非无菌、设备性能低、人员伤害、产量低、运行和维护成本高，以及装载物品的破坏。蒸汽空气混动灭菌器用高密度陶瓷保温材料，无颗粒脱落，覆盖不锈钢加强筋。

蒸汽空气混动灭菌器参数F0值的解释如下：F0值为一定灭菌温度（T）下，Z为10℃时所产生的灭菌效果与121℃，Z值为10℃所产生的灭菌效果相同时所相当的时间（min）。也就是说，不管温度如何变化，t分钟内的灭菌效果相当于在121℃下灭菌F0分钟的效果。在湿热灭菌时，参比温度定为121℃，以嗜热脂肪芽孢杆菌作为微生物指示菌，该菌在121℃时，Z值为10℃。则：显然，即把各温度下灭菌效果都转化成121℃下灭菌的等效值。因此称F0为标准灭菌时间（min）。F0目前只应用于热压灭菌。蒸汽空气混动灭菌器清洁完毕后操作人员要填写设备清洁记录。河南柜式蒸汽空气混合灭菌售后服务

高温高压环境下，蒸汽空气混合灭菌效率更高。蒸汽空气混合灭菌安装调试

蒸汽空气混合灭菌器清洁方法：1、待灭菌内室及格架的温度降至室温后，用毛刷或清洁布将灭菌内室内的残余废物收集于废物贮器内，用湿清洁布擦拭内外表面，特殊油污处用清洁剂去除，然后用百洁布沾水擦拭去除清洁剂残留，每周用饮用水对水位计进行清洁，防止水垢附在探针上，而导致水位计失灵。2、每周用饮用水对喷淋盘进行清洗，去除内部污物，以免降低冷却效果，每月将蒸汽过滤器及水过滤器下端的螺母拆下，取出滤网用注射用水冲洗干净后重新装入，打印纸更换时应将折纸机物取下放入新的一叠纸卷，并重新安装于记录仪上，用干清洁布擦拭Fo值控制记录仪及文本显示器1遍。蒸汽空气混合灭菌安装调试