软件测试系统设计

时间:2024年07月23日 来源:

在线测试仪主要测试电路板的开短路、电阻、电容、电感、二极管、三极管、电晶体、IC等无件!早期,业内将ATE设备也归在ICT这一类别中,但因ATE测试相基本上所在的大型电路生产商都要用到ICT测试,象ASUS、DELL、IBM、INTEL、BENQ、MSI、HP等!全球大型ICT测试设备生产厂商主要有安捷伦(美国),泰瑞达(美国)、德智(DEZHI)、JET(捷智)、Tr(德利泰)、SRC星河等等品牌。不同品牌ICT的测试原理相同或相似。上世纪80年代前后,日本将美国同类产品加以简化和小型化,并改成使用气动压床式,表示的有日本TESCON,OKANO,使得ICT简单易用并低成本,使之成为电子厂不可或缺的必备检测设备,并迅速推广普及。测试标准制定:根据国际、国内标准,制定合理的功能测试标准,确保产品质量。软件测试系统设计

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测试对象的功能测试应侧重于所有可直接追踪到用例或业务功能和业务规则的测试需求。这种测试的目标是核实数据的接受、处理和检索是否正确,以及业务规则的实施是否恰当。测试目标 确保测试的业务功能正常,其中包导航性质菜单,数据输入,处理和检索等功能。功能系统测试,根据产品特性、操作描述和用户方案,测试一个产品的特性和可操作行为以确定它们满足设计需求。本地化软件的功能测试,用于验证应用程序或网站对目标用户能正确工作。天津变压器综合测试系统服务商功能测试系统为产品性能提升提供可靠支持。

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接口技术。针对不同电路板的的测试,已出现多种通用接口标准。如商用领域的ARINC,jun工领域的CASS,航空领域的MATE等。在商业领域大量使用的ARINC接口发展较快,指令完备,但成本较高,适用于大、中型企业和机构的使用。电路板测试已经向通用化、标准化、开放式、模块化、系列化的方向发展,相关技术发展也紧跟世界高新技术保持同步,充分利用了工业界多年来所取得的成果,成为跨学科、跨领域、跨专业的一门综合技术学科。在线测试,主要进行测量控制板的R/L/C等元器件的电气数值,以确定有无反插、漏件、错插件等;功能测试,主要检测主板整体运行性能参数是否达标,各模块工作是否正常等;只有成功经过以上两步测试的控制板才算是合格产品。

应用:家电产品:空调、洗衣机、冰箱、电磁炉、微波炉、电视机、DVD、音响等。电源产品;安防产品;IT产品:电脑、PDA、显示器;通讯电子:手机、电话、交换机、程控设备;汽车电子:仪表盘、音响。电路板测试系统(PTS,Pcb Test System)是指在计算机的控制下,能自动完成激励、测量、数据处理、显示或输出测试结果的一类系统的统称。电路板测试用于完成对被测Pcb的性能测试,根据对测试结果的分析、对故障的诊断与定位也可扩展成为诊断系统。电路板测试测试系统具有高速度、高精度、多功能、多参数和宽测量范围等诸多特点。而计算机技术、微电子技术、电子测量技术是建立电路板测试的三大基石。功能测试与生产过程的融合:将功能测试与生产过程紧密结合,实现产品质量的实时监控。

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第四代仪器仪表:虛拟仪器(Vl:Virtual Instrumentation)框架得到了普遍认同和采用。软件领域面向对象技术把任何用户构建虚拟仪器需要知道的东西封装起来。许多行业标准在硬件和软件领域产生,几个虚拟仪器平台已经得到认可,并逐渐成为虚拟仪器行业的标准工具。智能仪器的发展现状,增益的自动转换:传统的仪器仪表在被测参数变化范围较大时,由于采用了固定增益,可能是信号溢出或是电路过载,降低了测量精度。而智能化仪器中放大的增益可以自动切换和调节,从而保证了系统始终工作在较佳电平区域内。虚拟现实技术在功能测试中的应用:通过虚拟现实技术,模拟实际使用场景,提高测试的准确性。台州电机测试系统方法

PCBA功能测试:针对印刷电路板组件(PCBA)进行功能测试,确保其性能达标。软件测试系统设计

电路板生产过程中,下线前一定要经过成功的在线测试(ICT)和功能测试(FCT)。HD-1000提供了高性价比和功能丰富的测试平台,提供了分别对应ICT和FCT的硬件及软件模块,可以测试空调、冰箱等家电控制板,使电路板的ICT和FCT 测试可以在同一个针床和同一道工序上完成。而且即使客户需要更高的吞吐量、更宽的产品种类、更自动的流水线方式,都依然可以通过这种低成本方式来实现。这些特点为本身具有更高测试需求同时不希望增加测试成本的客户提供了极好的解决方案。软件测试系统设计

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