湖北连续萃取塔设备费用

萃取塔作用是实现两液相之间的质量传递。对萃取塔的基本要求是使萃取系统的两液相之间能够充分混合、紧密接触并伴有较高程度的湍动；同时使传质后的萃取相与萃余相能够较完善的分开。萃取塔的种类很多，按两相接触方式，可分为逐级接触式和连续接触式；按形成分散相的动力，可分为无外加能量与有外加能量两类，前者只依靠液体送入设备时的压力和两相密度差在重力作用下使液体分散，后者则依靠外加能量用不同的方式使液体分散；此外，根据两相逆流的动力不同，可分为重力作用和离心力作用两类。涡轮萃取塔中的液滴直径符合Beta函数分布，且液滴直径与Fischer关联式预测的结果基本吻合。湖北连续萃取塔设备费用

采用优化方法求取了模型参数，获得了特征速度、液滴直径、连续相返混、分散相返混、传质系数的数学关联式。涡轮萃取塔适用于：石油化工工业用于芳烃抽提和从原油馏分中萃取润滑油。制药行业中用于发酵液的萃取与反萃取；如林可霉素的萃取与反萃取，紫杉醇的萃取、从提取液中萃取等。精细化工及农化行业中有机溶剂的洗涤、萃取及反萃取等。在维生素、健康品行业中用于脂化液的酸洗、碱洗、水洗等以及苷，生物碱及其他有机物的萃取与反萃取。香精香料行业中萃取香草类化合物和从糖浆中萃取柠檬酸等。湿法冶金工业用于从镍、钴中回收锌，从浸出液和粗磷酸液中回收铀。环保行业中用于废水中苯酚的脱除、合成革废水中回收二甲基甲酰胺、有机酸的脱除，有机铝的脱除。T酸、H酸的回收等。大型萃取装置哪家好填料萃取塔结构与精馏或者吸收作用的填料塔基本相同。

萃取塔在固定转盘的搅动下，分散相形成小液滴，使传质面积增加，完成萃取过程后，轻相和重相分别从塔顶和塔底的出口流出。国外新研究出一种不用搅拌装置的萃取塔，它是通过惰性气体（或空气）充当两相混合传质的媒介，并在接触面产生一个传质区，且具有极大的接触面积，因此这种萃取塔相比于传统的筛板萃取塔、填料萃取塔等有更大的传质效率，更能完成萃取操作。转盘萃取塔的塔体呈圆筒形，转盘萃取塔内壁上装有固定环，将塔分隔成许多小室，塔的中心从塔顶插入一根转轴，蜗轮转盘即装在其上；转轴由塔顶的电动机带动。

转盘萃取塔在萃取过程中，密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁；密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。使得两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔，两相再从各自收集腔流出，从而完成两相分离过程。较大的表面张力有利于分离，其大小与温度和界面两相物质的性质有关；低粘度有利于分离，通常提高温度可以降低粘度；两种液体的密度差越大，越容易分离；增加分离时间可以提高其分离效果，通常减小通量可以增加分离时间。离心萃取塔功耗低，功耗是传统机型的1/10，非常节能好用。

转盘筛板萃取塔工作原理：转盘萃取塔属于机械搅拌的塔式萃取设备，转盘筛板萃取塔由三部分组成：上澄清段、混合段，下澄清段。其中混合段为一圆筒形状，内部被静环挡板分割成一系列萃取室，两个静环挡板中间为固定转盘，且随着搅拌轴一起旋转。工作时，重相（水相）和轻相（有机相）分别从塔顶和塔底进入，在塔内呈逆流接触。在固定转盘的搅动下，分散相形成小液滴，使传质面积增加，完成萃取过程后，轻相和重相分别从塔顶和塔底的出口流出。研究萃取塔新实验参数明细。无锡离心萃取萃取塔开发报价

萃取槽是靠重力实现两相分离的一种逐级接触萃取设备，水相和有机相的流向而言，可分逆流式和并流式。湖北连续萃取塔设备费用

萃取塔萃取过程是利用在两个不相混溶的液相中各种组分（包括目的产物）溶解度不同。从而达到分离的目的。它是分离液体混合物常用的单元操作，在发酵和生物工程生产上的应用相当普遍，它不仅可以提取和增浓产物，还可以除掉部分其他类似的物质，使产物获得初步纯化。萃取塔是一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液-液质量传递设备。将混合物溶液中某一种或几种化合物组分，用另外一种液体将其提取出来，使其得到分离、富集、提纯。这种过程称作萃取、抽提、液-液萃取，溶剂萃取过程。湖北连续萃取塔设备费用