数控弯管机全自动数控弯管机

时间:2024年07月25日 来源:

    德国进口Transfluid全自动管接头弯曲设备具有成本效益的软管接头弯管设备,根据工件的规格不同,配套不同的上料系统。由于软管接头大多是机械加工,比较短,相对厚壁的密封元件(封头或软管部分)必须在任何情况下避免损坏。,由于客户需要大批量生产小尺寸的软管接头,具有成本效益的处理方案是我们高度重视的一个方面,这其中关键就是速度”。超短的循环周期和散装材料的料斗将规格在1英寸以下需要折弯的软管接头放置于容量达600升的料斗。这种方案的优点是:可以加载任意大小的管接头,从而免去针对每种规格管经特制的夹紧和上料装置。动力系统由一个强大的伺服电机或液压设备驱动,整个弯曲过程可以在极短的周期--6到7秒在内完成。特制的支撑装置可以确保工件锥面密封和软管连接在上料和弯曲过程中完好无损,内径8毫米以上的管件在弯曲过程中配置芯轴支撑从而坚决避免工件被弯曲成椭圆形。欢迎大家来电咨询上海特马液压设备有限公司。 购买全自动数控弯管机请联系上海特马液压设备有限公司,欢迎来电详询。数控弯管机全自动数控弯管机

全自动数控弯管机

   德国全斯福重型数控弯管机适用于海工船舶,石油化工,装备制造,液压流体,核电锅炉等领域的厚壁管件与薄壁管件的冷弯成型,最小弯曲半径D,配置西门子控制系统,集成transfluid自主开发的智能弯管软件transfluid-project,新款机型采用新一代高效低噪的伺服液压驱动单元,相比采用传统动力单元的上一代弯管机节能高达70%。全斯福数控弯管机为位于德国北威州的德国全斯福原厂设计制造,在上海松江区设立有本地化的售后服务中心与备品备件仓库,专业的技术服务团队竭诚为您提供专业及时的技术咨询,售前售后服务,与自动化集成改造等服务。上海特马液压设备有限公司欢迎广大客户来电咨询和购买。天津全自动数控弯管机前景买全自动数控弯管机请找上海特马液压设备有限公司,欢迎来电洽谈。

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数控弯管机由机械部分、液压系统和单片机、PLC或PC控制系统三大部分构成。机械部分主要由转管夹紧装置、弯管传动装置、助推装置、床身及弯模固定装置等组成。数控弯管机居于三坐标点位控制系统,导管弯曲成形通过弯管运动指令(NC指令)控制三个坐标轴的运动来实现,数字代码信息包括YBC数据程序或矢量坐标点程序、机床的弯曲速度、压紧块与助推的压紧力及回弹量等。因此,控制系统以y轴、B轴、C轴及X轴为控制对象,实现数字化控制。

上海特马液压设备有限公司成立于2013年,上海松江区投资设立专业管路设备展厅与备品备件仓库,常用零部件与模具现货供应,部分机型在上海松江常年备有样机展示,专注于金属管件折弯成型设备的研发设计与配套服务;公司致力于以专业的技术支持为依托,与欧洲设备制造商达成战略合作协议,引进并吸收其专业技术,为广大国内客户提供定制化的流体管路设备与自动化生产装备与解决方案。行业应用包括:航空系统/车辆系统/智能装备制造等领域冷却系统管件折弯应用,钛合金导管数控弯管机-航空航天应用,飞机导管旋压扩口机-数控弯管机-航空导管自动化生产单元。欢迎来电咨询购买。买全自动数控弯管机请找上海特马液压设备有限公司。

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全斯福Transfluid纯电动高精度数控弯管机采用西门子伺服电机驱动控制,标配伺服助推功能,满足薄壁小弯曲半径导管高精度折弯要求,最小弯曲半径1*D适用管件材质包括不锈钢管,铝管,高温合金管,钛合金管,碳钢管,铜管等,标配transfluid自主开发的专业智能弯管软件T-project,可直接导入识别stp,三维仿真模拟折弯,碰撞干涉检测,并自动查找与推荐干涉解决方案,直接生成弯管程序等功能,无需专业CNC编程知识背景,即可轻松掌握设备的操作与使用。高精度系列,纯电动数控弯管机,多款机型可选,适用管件规格范围φ4mm~φ127mm可选项包括:多层模结构自由推弯功能集成一体的切割功能集成自动模具塔自动换模集成自动化上下料,无屑切割下料,平端倒角,清洁,管端成型,测量检测,尾料切割,焊缝检测等工位。中国区合作供应商上海特马液压设备有限公司欢迎广大客户来电咨询和购买。全自动数控弯管机的操作界面简洁直观,操作人员经过简单培训就能熟练掌握使用方法。青海数控弯管机全自动数控弯管机

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    作为德国全斯福Transfluid数控弯管机与智能化管件生产的的一部分,TRANSFLUID®自主开发的智能化高性能的弯管软件为您实现智能化的管件加工体验;直接导入识别20多种常用CAD管件数据,如stp,prt,igs等可手动输入XYZ或YBC管件数据新建弯管程序可2D或3D方式快速新建管件模型数据,自动保存为弯管程序支持与主流品牌的管件测量机的双向通讯与差值补偿功能设有模具数据库,与管件材料数据库,自动仿真模拟与自动查找与推荐解决方案自动批量仿真模拟,并自动生产仿真模拟报告标配中文操作界面全自动设定弯曲方向自动考虑长度与角度补偿推弯工艺和多级弯管层次的优化切割长度的精确识别与计算自动仿真模拟与自动查找与推荐解决方案管件数据文件的自动存储记忆产品工艺的可靠性评估。 数控弯管机全自动数控弯管机

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