微型齿轮泵变速

齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被机械性地挤排出来。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。实际上，在泵内有很少量的流体损失，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的，这使泵的运行效率不能达到100%。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。结构精密：进口齿轮油泵的制造工艺精良，齿轮的加工精度高，转动平稳，噪音小。微型齿轮泵变速

用于灌装系统齿轮泵的选型 1.适用的灌装介质：不带颗粒的水剂、液体、高粘流体。2.型号选择：根据单次灌装量和每分钟的灌装次数选择，比如每次灌5L物料，一分钟灌10次以上，因为灌装是间歇式的有停顿，那么可选择流量80L/分钟以上的齿轮泵。灌装行业用的泵体材质优先选用316或316L,齿轮材质PEEK，更耐磨耐腐蚀。驱动可以选用伺服电机，有刷电机，无刷电机，步进电机。接头根据实际情况可选择宝塔接头或卡盘接头。大多数的在出料口加气动闭水嘴，也有少数采用靠末尾电机反转实现防滴漏。3.对于粘度大的物料，采用料斗比较好，直接吸料有可能吸不动，料斗要及时补料，因为在粘度大流动性不好的情况下中间有可能会形成空洞，导致直接抽进去的是空气。粘度大也可以选择大一号的齿轮泵，抽吸力更大。IVD医疗行业齿轮泵欢迎选购齿轮泵是一种常见的正向位移泵，它通过齿轮的旋转来吸入和排出液体。

齿轮泵属于容积式泵，利用泵缸内容积的变化来输送液体的泵，具有以下特点1、自吸性能好。2、吸排方向完全取决于泵轴的回转方向。3、泵的流量不大、连续，但有脉动，噪音较大；脉动率在11%~27%，其不均匀度与齿轮齿数、形状有关，斜齿轮比直齿轮不均匀度小，而人字齿轮又比斜齿轮不均匀度小，齿数越少脉动率越大。4、理论流量由工作部件的尺寸和转速决定，与排出压力无关；排出压力与负载的压力有关。5、结构简单、价格低廉，易损件少（不需设吸排阀），耐冲击，工作可靠，可与电机直接连接（不需设减速装置）。6、磨擦面多，不宜排送含固体颗粒的液体，宜排送油类。

就主要组成部件齿轮而言，主要由公法线齿轮泵和圆弧齿轮泵。公法线齿轮泵输送含杂质的介质比圆弧齿轮泵要耐用，而圆弧齿轮泵结构特殊，输送干净的介质，噪音低，寿命长，各有各的优点。优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。提高齿轮油泵性能的可行回路齿轮油泵因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵只能作恒流量液压源使用。在泵上直接安装控制阀，可省去泵与方向阀之间管路，从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏，从而提高工作可靠性。而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力，提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路，其中有些是实践证明可行的基本回路，而有些则属创新研究。齿轮泵结构简单，制造成本较低。齿轮泵适用于高粘度液体的输送，具有较好的自吸能力。

微型齿轮泵颗粒情况：由于微型齿轮泵内部的微小间隙，任何接近间隙范围的颗粒都有可能将泵卡死，另外即便是非常微小的硬性颗粒，都有可能在齿轮高速运转的情况下将齿轮或者轴承长久性地破坏。有些颗粒是存在于液体中的，还有很多情况下可能液体是干净的，但是系统管道和容器、接头、焊点中可能会有颗粒的存在，特别是新安装或者改造的系统中这类情况非常普遍。所以建议用户在泵的入口安装300-400目的过滤器，以保护泵的安全。过滤器的选择除了保证材料不被液体腐蚀外，还要考虑过滤器的耐温、耐压和过流面积。如果过流面积太小会导致入口阻力过大，也可能会造成过滤器频繁堵塞。齿轮泵的工作原理是通过齿轮的旋转来产生吸入和排出液体的压力差，从而实现液体的输送。进口齿轮泵代理商

驱动齿轮通过旋转将液体吸入泵腔，并将其推送到排出口。由两个齿轮组成，一个是驱动齿轮，另个是从动齿轮。微型齿轮泵变速

齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。内啮合齿轮泵，它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时，在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空，液体被吸入泵内充满吸入室各齿间，然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方，存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外，泵壳上无吸入阀和排出阀，具有结构简单，流量均匀、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振动大、易磨损，主要用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类，温度一般不超过70℃，例如润滑油、食用植物油等。微型齿轮泵变速