生物安全型灭菌柜安装调试

灭菌柜使用和保养方法的介绍：一、要保证使用环境的干燥性，设备是通过红外发热管通电加热的，而且这种发热管的电极很容易因为潮湿而氧化，因此大家在清洗完需要去毒的产品之后，不要把还在滴水的物品放到灭菌柜里面，因为这样会让设备里面的电器和金属受潮，从而出现氧化的情况，更会导致灯管等部件被烧坏的情况。二、要经常通电，此设备还有储存物品的功能，而且经常通电使用还能避免已经去毒的物品受到二次污染，虽然设备的密封性能比较好，但如果长期不通电里面的红外管也就不能长期发热，这个时候设备里面就会存在有潮湿的空气排不出来，导致细菌滋生，依附到物品上的话，会严重影响灭菌效果，而且长期不通电，潮湿的空气还会导致设备元件和金属表面受潮氧化，在发热管管座的地方也会出现接触电阻，这样就会很容易烧坏管座或者是其他部件，这样也会缩短设备的使用寿命。所有设备如灭菌柜、空气过滤系统、水处理系统（包括蒸馏水机）均应按计划进行验证、维护和监控。生物安全型灭菌柜安装调试

灭菌柜的原理特点：灭菌柜采用了PLC控制，也就是说这种设备具有手动功能，也有自动功能，触摸屏人机界面给人们带来了方便的使用过程，而且具有双重加热保护功能，在使用过程中如果温度过高，那么设备可以自动断电，提高了安全性。设计的较高工作温度可以达到350摄氏度，而且设备空载热分布可以达到3+/-摄氏度，也能够高效地通过DOP测试箱内达到百级状态，这一点在国内设备中，并不是所有设备都能够达到，灭菌器可以实现这样的效果，说明这项技术已经非常成熟了。广西脉动真空灭菌柜灭菌柜的原理特点：精心设计开发，为国内制药企业采用，符合GMP改造要求。

高压蒸汽灭菌柜属于压力容器受控产品，符合国家对压力容器设计与制作的相关规定，并取得了食药监产品注册证和消毒产品卫生许可证。其结构先进可靠，具有快捷简便的操作方式和功能齐全的控制系统，在安全控制上；高压蒸汽灭菌柜厂家具有超压自泄、断水保护、超温自控的数套安全联锁的装置。高压蒸汽灭菌柜厂家操作系统采用先进的微机自动处理技术，灭菌运行过程实行微机自动控制，操控台上的液晶显示窗显示整个灭菌动态和功能运行情况，产品主要部件采用不锈钢材料精制而成，灭菌指标达到国家医用手术级标准，是各医疗卫生、大专院校、食品化工、生物科研等单位对器械、敷料、药液、食品器皿、培养基等物品进行消毒灭菌的理想产品。

一般来说，选用设备时需考虑的综合因素很多，但基本因素不外乎是：灭菌效果的可靠性、设备投资的可行性、灭菌操作运行的经济性、对灭菌物品的适用性及灭菌后物品质量的有效性。对设备投资而言，回转水浴式灭菌柜较水浴式贵，水浴式灭菌柜比蒸汽式贵，**型灭菌柜较通用型贵，脉动真空式蒸汽灭菌柜比普通压力蒸汽灭菌柜贵；对操作运行的经济性而言，会因灭菌柜室有效容积而在使用设备数量、由于灭菌温度均匀性产生的成品率、由于整个灭菌周期长短不同引起的动力消耗、设备维修费、折旧费及人工费等因素而变，这需要进行详细比较与测算才能确定。灭菌柜：冷却能力可通过程序PID调节，并带有压力保护功能。

凝胶灭菌柜的要点：凝胶灭菌柜基本功能：该凝胶灭菌柜利用饱和蒸汽和洁净空气混合灭菌模式，大型设备采用强制通风对流循环，对凝胶类产品进行高温灭菌和保压冷却操作。凝胶灭菌柜设备主体：卧式矩形结构，优良304不锈钢内胆，全不锈钢拉丝板装饰外罩。密封门可选平移门、机动门。凝胶灭菌柜控制系统：灭菌柜采用PLC+触摸屏系统。该系统运行稳定、控温精确，并具有完善的灭菌档案记录功能。凝胶灭菌柜管路系统：行业较优化配置，主要部件有高温气动阀和真空水泵。腔体内装有风扇确保空气和蒸汽的均匀性。西藏双扉灭菌柜

灭菌柜适用于制药化工食品行业的西林瓶、安瓿瓶、铝瓶、金属及玻璃器皿件灭菌去热原和固体物料干热灭菌。生物安全型灭菌柜安装调试

高压蒸汽灭菌柜性能优势：1、不同工艺的灭菌控制功能。高压蒸汽灭菌柜除了具有常用的BD、保压测试程序外，每种工艺都有相对应的程序，整个系统多达20余套程序。控制过程中采用多种参数控制，使设备的温度均匀性更高，控制过程更加合理。2、、警报安全控制。控制系统有近100个不同的报警连锁，通过前后面板的触摸屏，方便、直观地提供设备的各种状态信息，较大限度地保证了设备和操作人员安全，便于操作。3、过滤器的在线灭菌和完整性测试。高压蒸汽灭菌柜配有除菌空气过滤器，为保证过滤效果，系统定期对过滤器进行在线灭菌和完整性测试。在线灭菌采用自动方式，有专门的阀门、测温探头和在线灭菌程序。过滤器的完整性测试使用专门的完整性测试仪，灭菌柜上留有测试接口，供用户做完整性测试使用。生物安全型灭菌柜安装调试