广东平板膜元件

斯纳普一直都在致力于对产品的追求。为了达成此目标，我们不但在提升产品性能与可靠性方面努力，还在持续更新以及迭代加工技术与设备，用以维持平板膜加工技术的地位。单是就膜与支撑体的焊接工艺来说，我们已然历经了四个发展阶段，由单头超音波至数控超音波，从普通热熔焊到涡流焊接，每一次设备的更新，都促使生产效率、成品率以及稳定性明显提升。为保证出厂产品的可靠性，我们构建了产品质量追溯体系。此体系涵盖了从制膜材料购进至平板膜元件制成的整个过程，达成了全程可追溯。此外，我们还引入了用于汽车零部件气密性检测的技术与设备，对膜元件成品展开100%全检，以确保每一条生产线的产品质量。固然，实施严格的质量体系需要付出相应的代价，包含成本的增加。但是，我们笃定品质是企业的生命线。未来，我们会继续强化和改进品质管理，为用户供应品质稳定、可靠的产品，来维持我们品牌的良好声誉。对于斯纳普而言，用户的满意与信任乃是我们的追求与荣誉。平板膜过滤，污水处理的绿色解决方案。广东平板膜元件

上海斯纳普膜分离科技有限公司（简称为SINAP），处于上海，是一家拥有企业地位的公司，亦是中国膜工业协会的常务理事单位，致力于平板膜的生产。斯纳普的平板膜已然在市政污水、印染与皮革废水、食品废水、钢厂乳化液、煤化工废水以及造纸废水处理等众多领域获取了运用，甚至局部取代了进口产品。运用MBR工艺技术处理生活及工业废水的成效已然呈现。膜组件属于MBR的关键组成部分，当下的工程应用主要运用的是中空纤维膜组件与平板膜组件。平板膜的优势体现于其水力学条件便于掌控、通量高、抗污染能力强以及清洗与更换便捷，能够在高污泥浓度的状况下维持高通量与稳定运行。而中空纤维膜则具有装填密度大及价格低廉的优点。广东SINAP平板膜系统设计平板膜技术革新，污水处理效率倍增。

在处理水时，平板膜生物反应器与中空纤维膜对于前处理的格栅孔隙有着不一样的要求。平板膜需要3mm的格栅孔隙，而中空纤维膜则要求更小的1.5mm孔隙。为使膜不遭受物理损伤，两种膜均需于进入膜池前将水中的尖锐物质去除。中空纤维膜由直径1.2mm的膜丝构成，膜丝间距离甚小，极易被毛发等细长物质缠绕，进而致使膜堵塞与损坏，影响到膜的有效过滤面积。所以，中空纤维膜MBR工艺往往要在前级设置约1mm孔隙的细格栅来进行过滤。某些情况下，还得运用特殊的毛发过滤器以进一步确保过滤效果。相较而言，平板膜采用平面板式结构，不会受到毛发等物质的缠绕影响，故而对格栅孔隙的要求相对较低。格栅孔隙的增多能够提升单台格栅的处理量，同时减少所需格栅的数量与成本。这使得平板膜在某些应用中具备更高的经济性与实用性。

SINAP平板膜组器的化学清洗一般采用在线清洗方法，清洗周期取决于膜的污染程度。对于一般生活污水，建议的清洗周期为3至6个月，推荐用户每3个月进行一次维护性清洗。清洗液有两种选择：1)碱洗液，可以使用2000至5000mg/L次氯酸钠与1000mg/L氢氧化钠混合溶液，或者单独使用0.5%浓度的次氯酸钠溶液（这里的次氯酸钠溶液浓度指的是“有效氯”的含量）；2)酸洗液，可以使用1000mg/L草酸溶液。当在线清洗针对Al或Fe类污染物时，清洗液的用量与上述相同。根据进水的水质差异，如果在碱洗后通量恢复不佳，可能需要考虑使用酸洗。需要注意的是，如果水体中含有大量的Ca2+，则尽量避免使用草酸，而应选择柠檬酸或盐酸等其他类型的酸。平板膜技术，为污水处理行业注入新活力。

平板膜采用了丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）作为支撑，具有出色的机械强度。在高污泥浓度的环境下，这种膜表现出优异的性能，对来水的预处理要求相对较低，并能够保持高流量的稳定运行。其简单的组装设计使其具有长寿命，并且易于拆卸、清洗和维护，特别是在膜污染的情况下。在实际应用中，通常会组合安装12片平板膜，这意味着在维护时只需替换或清洗受损的单片膜。此外，每两片膜之间的安装都保持一定的距离，这种设计有助于气液两相剪切力对膜表面进行有效冲刷，从而减轻膜污染。平板膜过滤精细，污水变清流不再是梦。广东平板膜元件

平板膜技术，污水处理中的高效过滤器。广东平板膜元件

在离线清洗中空纤维膜时，需要将整个膜组件悬挂并放入清洗池中，使用化学药剂进行浸泡。相比之下，平板膜的清洗更加灵活，可以选择将整个膜组件悬挂清洗，也可以单独取出膜元件进行清洗。这种多样性解决了工程场地狭小、不便于悬挂的问题。此外，与中空纤维膜生物反应器相比，平板膜生物反应器的清洗周期更长，可达到3个月以上。如果工作压力一直保持在较低状态，甚至可以不进行清洗。而且，平板膜组件可以通过物理清洗方法，如低压水冲洗，来恢复膜通量，这对于中空纤维膜来说几乎是不可能的。广东平板膜元件