专业分子蒸馏系统用途
分子蒸馏仪厂家—上海申生科技有限公司是一家集研发、生产、销售和服务于一体的厂商，专业化提供生化仪器、分析仪器、玻璃仪器、实验室产品的****。具备丰富的产品经验与行业经验。雄厚的公司技术力量，为我们的技术服务提供了可靠的保证。归永产品在研发、生产、调试、检验、试验等每一个生产环节都严格贯彻ISO9001：2000质量体系指令。在国内多年来，产品覆盖了国内近三十个省市、自治区，产品远销欧美、中东、港澳台等国家和地区。产品说明：MD系列分子蒸馏是利用刮板系统强制将液体成膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备，也可以进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，适用于中、西制药、食品、轻功、石油、化工、环保等行业。该系统还可用于从工业废液中回收有机溶剂的工艺。主要特点：1.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；2.系统的高温度可以达到200℃3.刮板系统通过转动将液体强制成薄膜，提供蒸发效率，减少操作时间；4.高精度的玻璃管使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜；5.蒸发的主体由高硼硅玻璃制成，可很好的观察到整个工艺的运转过程；6.所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃。 分子蒸馏系统在蒸馏的用处。专业分子蒸馏系统用途
分子蒸馏系统
分子蒸馏基本概念:
分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，利用不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离的技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理。 分子蒸馏的原理：当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出，而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。从而实现轻、重分子的物质分离。
专业分子蒸馏系统用途分子蒸馏系统包括哪几份部。
分子蒸馏法：将液面与冷凝器的冷凝面距离拉近，当分子离开液面后在它们的自由程内就不会互相碰撞，直接到达冷凝面，不再返回液体内。
分子蒸馏基本理论是在高真空(0.133～1Pa)条件下进行的非平衡蒸馏，具有特殊的传质传热机理。
分子蒸馏(Molecular distillation) 技术, 是指在高真空条件下，蒸发面和冷凝面的间距小于或等于被分离物料的蒸汽分子的平均自由程，由蒸发面逸出的分子，既不与残余空气的分子碰撞，自身也不相互碰撞，毫无阻碍地奔射并凝集在冷凝面上。
依据分子蒸馏基本理论，在设计分子蒸馏器时，蒸发面与冷凝面的间距不得大于分子平均自由程。所以，分子平均自由程是分子蒸馏基本理论的中心。当进行分子蒸馏时，蒸馏料液通过降膜作用或蒸发面的高速旋转形成一薄层液膜，由于此薄膜传热快且均匀，液膜在蒸发面上的滞留时间可减小到0.1～1s。此时若蒸馏空间压力降到0.1～1Pa，使蒸发面上蒸汽进行蒸发时毫无阻碍，可使操作温度减小至150 ℃左右(对比于常压)。
分子蒸馏也是属于液体与液体分离技术中的一种，与传统蒸馏依靠物质沸点不同进行分离有区别的是分子蒸馏是运用分子的自由程不同而进行分离的。具体的操作方法是，给高真空的液体进行加热，液体里面不同的分子会依次变成气体蒸发出去，这时对于不同的分子，它们的质量也不相同，轻的分子可以到达较高的地方，当到达适当的位置碰触到已经设定好的冷凝板时就会被排除。而重的分子则会在离开液面一段距离后就会被排除，从而达到了不同物质的分离效果。
蒸馏分离是一种较为先进的**分离技术，它具有其它分离技术所不能比拟的优点。分子蒸馏的操作温度较低，而且是在真空环境下完成的，不会掺杂到其它的杂物。而且受热时间较短，完成效率也较高，分离效果明显。可以将物质中的轻分子和重分子还有一些杂质清楚的分离开来。另外分子蒸馏属于物理操作过程，在蒸馏过程中可以很好的保存物质的缘由特性。
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分子蒸馏技术是一种特殊的液液分离技术，它产生于20世纪20年代，是伴随着人们对真空状态下气体运动理论的深入研究以及真空蒸馏技术的不断发展而逐渐兴起的一种新的分离技术。目前，分子蒸馏技术已成为分离技术中的一个重要分支。
分子蒸馏(molecular distillation)也称短程蒸馏(short-path distillation )，是一种在高真空下(残气分子的压力<0.1Pa)进行的连续蒸馏过程。分子蒸馏过程与传统的蒸馏过程不同，传统蒸馏是在沸点温度下进行分离的，蒸发与冷凝过程是可逆的，液相与汽相间会形成平衡状态。分子蒸馏过程是一个不可逆的，并且在远离物质常压沸点温度下进行的蒸馏过程，更确切地说，它是分子蒸发的过程
分子蒸馏系统的使用方法。先进分子蒸馏系统
分子蒸馏系统操作流程说明。专业分子蒸馏系统用途
分子蒸馏优点1.蒸馏温度低，分子蒸馏是在远低于沸点的温度下进行操作的，只要存在温度差就可以达到分离目的，这是分子蒸馏与常规蒸馏的本质区别。2.蒸馏真空度高，分子蒸馏装置其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损。3.蒸馏液膜薄,传热效率高。4.物料受热时间短，受加热的液面与加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程，所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。因此，蒸馏物料受热时间短，在蒸馏温度下停留时间一般几秒至几十秒之间，减少了物料热分解的机会。5.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质6.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。7.无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物，且操作工艺简单，设备少。分子蒸馏技术能分离常规蒸馏不易分离的物质。8.分子蒸馏设备价格昂贵，分子蒸馏装置必须保证体系压力达到的高真空度，对材料密封要求较高，且蒸发面和冷凝面之间的距离要适中，设备加工难度大，造价高。9.产品耗能小，由于分子蒸馏整个分离过热损失少。 专业分子蒸馏系统用途
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