江西仪表用气冷干机配件

时间:2024年08月29日 来源:

压缩空气在蒸发器里的**终冷却温度比冷媒蒸发温度高3—5℃是正常的;过分降低蒸发温度又于事无补;由于气水分离器效率的限制,少量凝结水在预冷器的热交换中还原成水蒸气也会使压缩空气含水量有所提高。所有这些因素加在一起,要将冷干机的“压力**”控制在2℃以下是非常困难的。至于0℃、1℃、1.6℃、1.7℃等标注,往往是商业宣传成份多于了实际效果,人们不必过分当真。实际上,冷干机的“压力**”定在10℃以下对生产厂家讲来已经不是一个低标准要求。机械部标准JB/JQ209010-88《压缩空气冷冻式干燥机技术条件》就规定,冷干机的“压力**”是10℃(同时给出了相应的条件);而国家推荐标准GB/T12919-91《船用控制气源净化装置》对冷干机的大气压**要求为-17~-25℃,相当于0.7MPa下的2~10℃。可以延长冷、热空气在预冷器星的运动路径,延长接触时间。从而使热交换更充分。江西仪表用气冷干机配件

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由于蒸发温度降低往往是由冷干机负荷过低造成的,而冷凝器中的高压蒸气总是在压缩机全负荷状态时压出的,所以使用热气旁路阀虽然能在一定范围内防止蒸发温度过低带来的麻烦,但不是节能之举。在大型冷干机中往往采用压缩机卸荷或变频调速等办法来限制蒸发温度过低。冷媒蒸发压力是制冷设备正常工作的重要参数。蒸发压力高,蒸发温度也高,压缩空气就达不到应有的冷却温度,导致**过高。蒸发温度过低,使压缩机制冷量下降,同样影响压缩空气的**,而且易造成“液压缩”事故。所以蒸发温度必须控制在一个合理的范围内。福建仪表用气冷干机企业来自冷干机预冷器的压缩空气(已经被预先脱了一部分水,但含水量还相当大)进入蒸发器后在壳程中运动。

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凝结水在气体流动过程中“自发”分离并排出机外,则尚有1.93g凝结水要由“气水分离器”来完成捕捉分离;如果“气水分离器”的分离效率是80%,则**终还有0.39g的液态水要随空气进入预冷器并在那里二次蒸发还原水蒸气,使压缩空气水蒸气含量由曾经达到过的0.82g增加到1.21g,此时压缩空气的“压力**”上升到8℃。由此可见,提高冷干机“气水分离器”的分离效率,对降低压缩空气的“压力**”有十分重要的意义。更高效的**气水分离器,以便让进入排气管的液态水降至**少,从而尽可能降低压缩空气的“**”。

柳泰克冷干机绝大多数冷干机具有换热器,换热器是一种空气与空气进行热交换的换热器,一般为列管式换热器(也称管壳式换热器)。换热器在冷干机里的主要作用是“回收”被蒸发器冷却后压缩空气所携带的冷量,并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气(即从空压机排出,经过空压机自带的后部冷却器冷却、再经过气水分离的温度一般在40℃以上的饱和压缩空气),从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷,达到节约能源的目的。在这种情况下,不仅需要大制冷压缩机的功率来进行能量补偿,而且对整个制冷系统的其它部件。

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与吸附式干燥机相比,冷干机对压缩空气处理的“压力**”只能达到10℃左右,因此气体的干燥深度远不及吸附式干燥机,在相当多的应用领域中,用冷干机是达不到工艺对气源干燥度要求的。在技术界已形成了一个选型惯例:当“压力**”要求在零上时,首先冷干机,当“压力**”要求在零下时,吸附式干燥机是***的选择。压缩空气经冷干机处理后的**可在-20℃(常压)左右,经吸附式干燥器处理**可达范围-60℃以上。但某些对空气干燥度要求极高的行业讲(如微电子行业要求**达到-80℃)显然还是不够的。现在技术界所推行的办法是冷干机与吸附式干燥机串联起来,以冷干机作吸附干燥器的前置预处理设备,使压缩空气水分含量大量减少后再进入吸附干燥机,便可获得极低**的压缩空气。而且进入吸附干燥器的压缩空气温度越低,**终获得的压缩空气**也越低。据国外资料介绍,当吸附干燥机的进气温度为2℃时,采用分子筛作吸附剂,压缩空气的**可达-100℃以下。这种方法在国内也已普遍采用。空压机排气首先要经过一系列后处理设备及必要的过滤器后才能进入冷干机。江苏电力冷干机价格多少

为了防止蒸发温度过低,冷干机里设置了能量旁路保护。江西仪表用气冷干机配件

压缩空气在蒸发器中冷却时,有大量凝结水析出。如果冷媒蒸发温度过低,使蒸发器铜管表面温度在负荷条件下低于水的冰点,则凝结水就会在蒸发器里结冰,严重时阻塞气流通道,使供气管道瘫痪。为了防止这种情况出现,必须对冷媒蒸发温度加以控制。其简单有效的措施就是在冷凝器和蒸发器之间加设一只热气旁路阀。热气旁路阀的测压管与蒸发压力直接连接,当蒸发压力低到一定程序时,热气旁路阀开启,冷凝器中的高温冷媒蒸气直接进入蒸发器,提升蒸发温度,避免冰堵现象。江西仪表用气冷干机配件

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