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才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。行业信息化现状中国机械工业联合会根据对166家机械制造企业调查统计结果、我国机械制造业的特点以及国外机械企业信息化发展情况对我国机械制造业企业信息化建设的现状和存在的问题进行了如下分析:CAD应用基本普及重点骨干企业的70%已应用CAD技术;“九五”期间50家示范企业的CAD应用普及率已达93%,主导产品CAD的出图率达98%。但CAD应用的深度仍有很大局限,相当一部分企业停留在出图上,三维CAD、CAD/CAM、仿真设计等应用很少;被调查的166个企业中进行结构优化计算的只占16%,进行仿真设计的只占6%。管理信息化取得一定进展行业内多数企业在单项业务方面已实现了计算机管理,如办公、财务、人事、库存等都建立了自己的计算机管理信息系统,相当一部分企业已开始应用MRPII/ERP软件。被调查的166家企业中有63家已经应用,其中用于财务成本管理的占23%,供销管理占17%,库存管理占17%,生产管理占15%,决策支持占4%。应用MRPⅡ/ERP较成功的企业,取得明显的效益,如采购周期可缩短60%,库存资金占用减少了25%,成本核算工作效率提高了50余倍等。但从制造企业整体情况看,MRPⅡ/ERP的应用还不***,即便已开始应用。上海直销机械加工生产基地
2.批量生产:一年中分批地制造相同的产品,制造过程有一定的重复性。批量生产的零件3.大批量生产:产品的制造数量很**多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。机械加工工艺规程设计设计原则:(1)所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量(或机器的装配质量),达到设计图样上规定的各项技术要求。(2)应使工艺过程有较高的生产率,使产品尽快投放市场。(3)设法降**造成本(4)注意减轻工人的劳动强度,保证生产安全。原始资料:(1)产品装配图,零件图。(2)产品验收质量标准。(3)产品的年生产**。(5)制造厂的生产条件,包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。(6)工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。(7)国内外先进制造技术资料等。步骤内容:(1)分析研究产品的装配图和零件图。(2)确定毛坯。(3)拟定工艺路线,选择定位基面。(4)确定各工序所采用的设备。(5)确定各工序所采用的***、夹具、量具和辅助工具。(6)确定各主要工序的技术要求及检验方法。(7)确定各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差。安徽机械加工行业**在线为您服务
切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多带柄的***的柄部用低合金钢制成,而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。***的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的***的工作部分就是切削部分,如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等;有的***的工作部分则包含切削部分和校准部分,如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导***。车刀***工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃;焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上;机械夹固结构又有两种,一种是把刀片夹固在刀体上,另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金***一般制成焊接结构或机械夹固结构;瓷***都采用机械夹固结构。机械制造现状分析编辑我国机械制造企业的信息化建设正开始启动,并已显示出一定效果,但其应用规模、范围、深度与发达国家相比还有较大差距。为了使我国机械企业尽快实现产业与产品的调整和升级换代,提高企业的竞争力,必须加快和加大实施企业信息化的力度。
其他专业课程要要根据教育部、省、市有关教学文件的规定,选用正规出版教材,对于部分没有正式教材的实训课程,可依据行业标准和学校培养目标,组织开发校本培训讲义。机械加工技术专业教学评价建议编辑1、专业课程评价建议(1)专业技能、理论课程实行考教分离,评价注重过程与结果相结合。理论课的考核可通过课堂提问、学生作业、平时测验及考试情况综合评价学生成绩。技能实训课的考核建议根据学生完成实训项目的质量、考试成绩、安全操作、习惯态度等综合评定。(2)引入企业评价机制,创新质量评价体系,如企业的任务、质量意识等[1-4]参考资料1.机械加工专业发展前景分析.成都指南针职业技术学校[引用日期2013-03-23]2.机械加工专业教学指导意见.成都指南针职业技术学校[引用日期2013-03-23]3.数控技术应用.成都华夏旅游商务学校[引用日期2013-03-23]4.高新技术专业介绍.成都华夏旅游商务学校[引用日期2013-03-23]词条标签:文化。
能够进行机电设备简单电气维护;机械加工技术专业课程安排(一)高一年级机械制图、机械基础、车工工艺与技能训练(二)高二年级数控操作技术、AutoCAD、电工技能机械加工技术专业教学内容(一)《机械制图》1、课程的任务和要求任务:使学生掌握机械制图的基本知识、投影基础理论和有关国家标准。教学中以看图为主,掌握绘图基本知识与技能,以画简单图作为培养和检验学生学习本课程的手段。要求:要求学生看懂一般的零件图和简单的装配图。学会查阅教材中常用件、标准件和有关资料。总学时为96个学时。2、课程内容及学时安排第七章图样常用表达方法第八章标准件和常用件第九章零件图《机械制图》学时安排表章节名称总学时讲课习题课第七章图样的常用表达方式30视图422剖视1385剖面422其它表达方式211表达方法综合应用示例734第八章标准件与常用件26螺纹633※螺纹紧固件422※2※销连接1齿轮844弹簧211滚动轴承11第九章零件图40零件图的名称624零件的表达分析零件的尺寸标注734零件图的技术要求844※零件图的工艺结构33※看零件图11典型零件的分析1569※零件的测绘6153、教学建议(1)根据职业中学学生的特点教学中必须贯彻以读图为主,以看懂零件图为目的。浙江自动机械加工询问报价
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尽量避开力学知识。(2)教学中应当采用模型、投影、实物和现代化教育技术,以增加学生的感性认识,启迪学生的科学思维,注意理论联系实际,特别是注意结合专业。教学中要积极改进教学方法,按照学生学习的规律和特点,从实际出发,以学生为主体,充分调动学生学习的主动性、积极性。(3)教学中,应安排一定量的练习及复习思考题,并通过作业、提问、复习等措施达到教学要求。(三)车工工艺与技能训练1、课程目标(1)知识目标了解常用车床的结构、性能和传动系统,掌握车削的有关计算方法。了解车刀主要角度的作用。了解常用***材料的性能。掌握常用***的选用方法。了解车工常用工具和量具的结构,熟练掌握其使用方法。能合理选择切削用量和切削液。能合理选择工件的定位基准和中等复杂工件的装夹方法,能理解中等复杂工件的车削工艺。能对工件进行质量分析,并提出预防质量问题的措施。能查阅与车工专业有关的技术资料。熟悉车工安全操作规程。(2)技能目标掌握常用车床的日常调整和维护保养方法。会正确刃磨和使用常用***、刃具。能较熟练地掌握中级车工的各种操作技能。能利用工量具对工件进行质量检测。(3)情感目标遵守职业道德和职业规范。上海直销机械加工生产基地
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