全自动数控弯管机定制

时间:2024年09月28日 来源:

上海特马液压设备有限公司作为德国全斯福在中国市场总代理与中国授权办事处,负责transfluid产品在中国市场的技术咨询,主要服务领域涉及航空航天,轨道交通,汽车制造,液压流体,自动化装备制造,海工船舶,石油化工以及重型装备领域等。公司主要产品包括金属管件的折弯成型设备,切割下料,管端成型,在线检测,以及金属管件相关的自动化与智能化生产单元等,包括:纯电动数控弯管机,重型液压弯管机,小型弯管机,管端成型设备,管端预处理加工设备,管件自动化检测单元,便携式管件测量机,自动化无屑切管设备,小型切割下料设备,智能弯管软件的开发服务,管件加工设备相关的自动化集成配套服务,相关模具的设计与定制服务,自动化改造升级,技术咨询与维修改造等服务。高效的全自动数控弯管机,是弯管行业的得力助手。全自动数控弯管机定制

全自动数控弯管机

作为德国全斯福Transfluid数控弯管机与智能化管件生产的的一部分,TRANSFLUID®自主开发的智能化高性能的弯管软件为您实现智能化的管件加工体验;直接导入识别20多种常用CAD管件数据,如stp,prt,igs等可手动输入XYZ或YBC管件数据新建弯管程序可2D或3D方式快速新建管件模型数据,自动保存为弯管程序支持与主流品牌的管件测量机的双向通讯与差值补偿功能设有模具数据库,与管件材料数据库,自动仿真模拟与自动查找与推荐解决方案自动批量仿真模拟,并自动生产仿真模拟报告标配中文操作界面全自动设定弯曲方向自动考虑长度与角度补偿推弯工艺和多级弯管层次的优化切割长度的精确识别与计算自动仿真模拟与自动查找与推荐解决方案管件数据文件的自动存储记忆产品工艺的可靠性评估。上海特马液压设备有限公司竭诚欢迎广大客户来电咨询购买。江苏全自动数控弯管机联系方式全自动数控弯管机,智能操作,弯出精彩未来。

全自动数控弯管机定制,全自动数控弯管机

纯电动高精度数控弯管机采用西门子伺服电机驱动控制,标配伺服助推功能,满足薄壁小弯曲半径导管高精度折弯要求,最小弯曲半径1*D适用管件材质包括不锈钢管,铝管,高温合金管,钛合金管,碳钢管,铜管等标配transfluid自主开发的专业智能弯管软件T-project,可直接导入识别stp,,碰撞干涉检测,并自动查找与推荐干涉解决方案,直接生成弯管程序等功能,无需专业CNC编程知识背景,即可轻松掌握设备的操作与使用。高精度系列,纯电动数控弯管机,多款机型可选,适用管件规格范围φ4mm~φ127mm,可选项包括:多层模结构自由推弯功能集成一体的切割功能集成自动模具塔自动换模集成自动化上下料,无屑切割下料,平端倒角,清洁,管端成型,测量检测,尾料切割,焊缝检测等工位。上海特马液压设备有限公司位于上海市松江区,欢迎广大客户来电咨询购买。

全斯福全自动数控弯管机系列包括:纯电动高精度数控弯管机,左右双向数控弯管机,德国全斯福重型数控弯管机等等。产品概述:纯电动高精度数控弯管机,采用西门子伺服电机驱动控制,标配伺服助推功能,满足薄壁小弯曲半径导管高精度折弯要求,最小弯曲半径1*D,适用管件材质包括不锈钢管,铝管,高温合金管,钛合金管,碳钢管,铜管等。标配德国全斯福transfluid自主开发的专业智能弯管软件T-project,可直接导入识别stp,。重型数控弯管机适用于海工船舶,石油化工,装备制造,液压流体,核电锅炉等领域的厚壁管件与薄壁管件的冷弯成型,配置西门子控制系统,集成transfluid自主开发的智能弯管软件transfluid-project,新款机型采用新一代高效低噪的伺服液压驱动单元,相比采用传统动力单元的上一代弯管机节能高达70%。对于结构复杂的流体管件或航空导管,可选左右双向数控弯管机,配置多层模结构,在同一程序内自动化实现顺时针方向+逆时针方向弯管。上海特马液压设备有限公司竭诚欢迎广大客户来电咨询购买。有了全自动数控弯管机,弯管成型不再是难题。

全自动数控弯管机定制,全自动数控弯管机

全自动弯管机方案的特点是:可以加载任意大小的管接头,从而免去针对每种规格管经特制的夹紧和上料装置。动力系统由一个强大的伺服电机或液压设备驱动,整个弯曲过程可以在极短的周期--6到7秒在内完成。特制的支撑装置可以确保工件锥面密封和软管连接在上料和弯曲过程中完好无损,内径8毫米以上的管件在弯曲过程中配置芯轴支撑从而坚决避免工件被弯曲成椭圆形。欢迎大家来电咨询上海特马液压设备有限公司,有什么问题也可以联系我们咨询。全自动数控弯管机,一键启动,弯出精彩,成就品质。西藏液压管件全自动数控弯管机

全自动数控弯管机,操作便捷。快速完成弯管任务。全自动数控弯管机定制

弯曲成形新工艺及各种先进数控弯管机的不断涌现,为管材弯曲生产注入了强有力的支持。由于我国数控加工技术与工业发达国家还有相当的距离,因此,很多企业引进了国外先进数控弯管设备。但由于这类机床对弯曲工艺参数和数控程序的编制要求较高,又由于弯曲工艺参数与模具参数之间的交互影响很复杂,有时不得不花高价进口模具及芯轴等来维持生产,使得一些企业不能正确有效地利用这些先进的弯管设备。机床生产厂家对用户实施技术保密,导致企业使用数控弯管机时,还需针对不同管件进行前期试验和重复性试错弯曲,延长生产周期且增加生产成本,以致造成了极大的浪费。全自动数控弯管机定制

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责