江苏干法辊压制粒机设备

干法辊压制粒机的优点 本机有送料机构、压片机构、液压机构、机架和电气控制等部件组成，送料，压片、制粒均采用变频无级调速，油泵压力可调，成品细度可以通过更换不同的筛网获得。改进制粒转笼，增加了颗粒的成品率。本机装拆、清洗方便，与物料接触部分皆为不锈钢制作。产品符合GMP要求。物料由顶部送料漏斗加入，经两压轮强制挤压成片状后进入下部制粒室，在制粒室中片状物料被制粒刀片打碎，然后进入整粒室，直至颗粒小于或等于网孔径，颗粒通过网筛到盛料托盘。所需要颗粒大小可以通过调整筛网大小来决定。 干法辊压制粒应用范围 医yao品工业类——制造yao品用颗粒、中yao方用颗粒、抗生物质胶囊填充用颗粒、抗生物质直打用颗粒、动物yao用颗粒、粉末透析用制剂；  食品工业类——调味品及香辣调味品用颗粒、点心制造用颗粒、健康食品用颗粒；  化工工业类及其他——化妆品、农药、化工工业药品、动物用饲料、洗涤剂。江苏干法辊压制粒机设备

干法制粒机产品说明：  GKZ-120型干法辊压制粒机是我司自行研制的生产用干法制粒机，该机是供工厂车间用的生产型的干法制粒机，适用于大批量生产干粉颗粒。需2350g干粉末可以其成型性。根据机械挤压造粒工艺原理，将配置好的，具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料，挤压成薄片，随后经造粒系统，通过筛网制成所需大小的颗粒。原料可通过手工或真空上料机加入料斗，经垂直放置的送料螺杆输送和压缩，被推至两挤压辊轮的咬入角；通过水平放置的压辊，将原料挤压成薄片（压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间）；物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊，垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。本机装拆、清洗方便。  根据不同颗粒度要求，设备造粒系统中的筛网目数大小可相互更换。将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂，造粒后产品粒度均匀，堆积密度明显增加，改善流动性，既控制了粉尘飞扬，又减少粉料浪费，便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。可直接用于压片或充填胶囊。 江苏全自动制粒机哪家好

混合、制粒程序及时间的影响 由于在高速混合制粒机运行中，搅拌桨的转动使锅内物料向空间翻滚，从而使锅底物料沿锅壁旋转抛起，此动作接二连三软地把软材推向快速切割刀，并被切割成大小不同的颗粒，随着颗粒间相互翻滚一段时间被磨圆逐渐呈球形。从中可知，搅拌桨与切割刀的速度及时间对制粒的粒度影响。 物料与浓度的影响 在湿法混合制粒生产中，常用酒精制粒或糊精粘合剂制粒，而此二者粘是由一定差异的。常见用酒精制粒，其所制的颗粒为小而细，易烘干，这由于酒精不带粘度，而且它有松散作用，对粘度高的中药制粒用此法较为理想。而用糊精制粒的话，其所制的颗粒为大而粗，烘干慢，这由于糊精有粘性，有聚合作用，对没有粘度的西药用此法较为理想。 此外，无论是用浓浸膏经稀释后作为物料，还是采用糊精或其他粘合剂的物料，在生产较小颗粒时，物料的浆料浓度可稀一点，需较大颗粒时，则物料的浆料浓度则可稍浓一点。

沸腾一步制粒机工作原理 空气经净化加热后，由引风机从干燥机下部吸入，穿过料斗的分布板，使物料粉末粒子在干燥机内呈现环行流化状态；粘合剂溶液经喷嘴雾化后，将若干粒子集聚成为团粒。由于热空气对物料的不断干燥，使团粒水分蒸发，粘合剂溶液凝固。此过程不断重复，从而形成理想的、均匀的多孔球状颗粒。 沸腾制粒方法是喷雾技术和流化技术的综合运用，它使传统的混合、制粒、干燥过程在同一设备内一次完成，故又称“一步制粒机”。 沸腾一步制粒机主要特点 1、通过粉体造粒改善流动性，减少粉尘飞扬。 2、通过粉体造粒改善其溶解性能。 3、混合、制粒、干燥过程在同一设备内一次完成，提高了热效率。 4、采用变频调速装置，料斗采用充气式密封，密封可靠。 5、调速性能优异，设置压力泄放孔，使用安全。 6、设备无死角，装卸料轻便快捷，清洗方便，符合GMP规范。

常用制粒机可以分为：摇摆式颗粒机、旋转式制粒机、湿法混合制粒机、沸腾一步制粒机、干法制粒等几种制粒方式。 摇摆式颗粒机是一种将潮湿粉末混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下,强制性通过筛网而制成颗粒的**设备。该机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒，烘干后供压制各种成型制品，该机亦可用于粉碎凝结成块状的干料。 工作原理 通过机械传动使滚筒往复摆动，将物料从筛网中挤出，制成颗粒或粉碎制粒或快速整粒。 应用范围 1、用于制药、化工、食品等行业，将潮湿的粉末物料制成颗粒， 2、粉碎块状的干燥物料，并能进行快速整粒。 性能特点 1、物料接触处均采用不锈钢材料制作，外型美观大方。 2、底部采用尼龙棍轮，移动清洗方便。江苏干法辊压制粒机设备

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