生物安全灭菌柜

湿热灭菌柜验证：湿热灭菌设备的温度验证：温度验证程序设计基本要求湿热灭菌的基本程序设计基本要求源于US.FDA在上世纪70年代中期提出的，且在80年代施行的：“关于大容量注射剂GMP技术性原则”五个方面要求：(1)在灭菌工序应能确保产品达到F0≥8；(2)灭菌前，待实验的容器中有较高带菌量，污染菌应具有较强的耐热性；(3)每一个灭菌釜的每种装载方式及每种规格容器的验证实验均至少使用10支热电偶进行热分布实验；(4)用待实验容器灌注粘度相类似的产品进行热穿透实验，找出容器中升温较慢点的位置，至少使用10个容器，每个均加入适当的生物指示剂并且插有热电偶。当灭菌釜的参数已经达到热分布实验已经证实的可重现状态，温度达到设定的灭菌温度时，开始测定F0值，直到开始冷却止；(5)当产品达到灭菌温度直到开始冷却的过程，温度变化必须保持在±0.5℃以内。灭菌柜：灭菌效率更高，效果更好。生物安全灭菌柜

干热灭菌柜结构组成部分：1、干热灭菌柜是由：缓冲板、风阀、气流调节器或空气档板。缓冲板或空气档板用于控制干热灭菌柜的空气流量，多安装于进风或排风风管或加热器附近。2、风机。对干热灭菌柜中的气流循环影响很大，风机的风量应该可以测量，并可调整，必要时可以要求供应商将此项要求增加到其设备标准中。因为风机风量的测量指示值，可以为设备使用过程中检查风机状态提供依据。3、运行连锁控制系统。干热灭菌柜中连锁控制系统设有：门连锁控制系统；压力传感器；温度传感、控制、停止传送带运行的连锁控制装置等，以保证在任何情况下出现温度低于设计要求时防止灭菌物品在低于灭菌温度的情况下通过灭菌器。4、温度控制器及记录仪。干热灭菌柜其控制系统必须能保证灭菌器腔室内灭菌温度可以保持在设定的灭菌温度范围内，其记录系统必须将温度探测、传感系统的温度读数准确无误地记录清楚。四川生产研发灭菌柜所有设备如灭菌柜、空气过滤系统、水处理系统（包括蒸馏水机）均应按计划进行验证、维护和监控。

灭菌柜的产品试验：测试中,应同时设立定性和定量阳性对照组(菌片对照)与阴性对照组(培养基对照)。定量阳性对照组,以同批试验用菌片放在室温下,待试验组灭菌接种后,立即将该菌片2片分别移入含5.0MLPBS试管中,各振荡80次洗涤。进行活菌培养计数。定性阳性对照组，以同批试验用菌片放在室温下,待试验组灭菌接种后,立即将试验菌片2片，分别接种于5.0ML营养肉汤培养基,放入培养箱中作定性培养,观察有细菌生长情况。阴性对照组,以空白样片2片，分别接种于5.0ML营养肉汤培养基,同时将未接种过的营养肉汤培养基放入培养箱中作定性培养,观察有无细菌生长。试验重复5次。在5次试验中,每次试验中阳性对照菌片的回收菌量均应达5×`10^5`CFU/片～5×`10^6`CFU/片;定性阳性对照组，细菌生长良好;阴性对照应无菌生长。阳性或阴性对照若有不符合上述要求的结果,试验作废,重新进行。

高压灭菌器的结构：高压灭菌器实际上就是一台变相的专门光电比色计或分光光度计，其基本工作原理与主要结构和光电比色计基本相同.光源灯发出的光波经过滤光片或单色器变成一束单色光，进入塑料微孔极中的待测标本。单色光一部分被标本吸收，另一部分则透过标本照射到光电检测器上，光电检测器将这一待测标本不同而强弱不同的光信号转换成相应的电信号.电信号经前置放大，对数放大，模数转换等信号处理后送入微处理器进行数据处理和计算，较后由显示器和打印机显示结果。灭菌柜的维护保养工作：用无毛边的布蘸上蒸馏水，轻轻擦拭密封圈或密封盖表面。

脉动真空灭菌柜设备评估工艺要求：温度探头验证口，指定接口的数量、尺寸、位置和类别；2.2完成灭菌行程所需时间、生产能力要求；2.3门密封介质（如清洁蒸汽或无菌压缩空气）的要求，确定是否需要备用门密封；2.4对于多孔/坚硬物品（器具、胶塞、衣服）的灭菌，空气排出的效果对热传递至装载物十分关键。在灭菌开始前，应将空气从灭菌柜和装载物中排出，使用饱和蒸汽。系统控制要求。对于灭菌设备的技术要求、建造、测试和运行，GMP要求系统控制能符合设备要求和预期用途。灭菌柜的原理特点：无死角，无锐角。江西双门灭菌柜

冷却系统管路及阀门的拆卸安装方便，便于设备内腔的定期清洗和冷却水管路的除垢清洗。生物安全灭菌柜

环氧乙烷灭菌柜：全自动环氧乙烷灭菌器是以100%环氧乙烷气体为灭菌介质，用于对湿热敏感物品的灭菌，如外科精密医疗器械、光学仪器、电子设备、塑料制品和各种医疗用品等，对塑料、金属和橡胶材料不产生任何腐蚀。环氧乙烷灭菌是目前已知较有效的气体灭菌方式，具有杀菌广谱，穿透性强，对物品无损害，环境不受污染，有完善、简单可靠的化学检测及生物检测方法、灭菌后物品易于保存等优点，是医院必备的低温灭菌设备。无论是在供应室、手术室还是专科门诊，环氧乙烷灭菌器都是您所需要的安全、可靠、简便的低温灭菌设备。生物安全灭菌柜