高压蒸汽灭菌锅售后服务

高压灭菌锅影响灭菌效果的因素：水：水温过高可能会导致预定的真空水平改变，水温应尽量低。灭菌锅使用的水应符合应用水质量，并且温度不超过15℃。水的硬度值在0.7～2.0mmoL/L之间。超出该范围的硬度值可能会引起水垢和腐蚀等问题。从而缩短灭菌锅的使用寿命，使用的水需经过过滤和处理，应保持锅体清洁。蒸汽的干燥程度灭菌锅应使用干燥程度不小于0.9的饱和蒸汽，即蒸汽含水量不超过10%，金属负载状态下，干燥程度不小于0.95，以保持温度与压力符合线性关系。灭菌时间灭菌时间是指灭菌过程中灭菌室内达到规定温度后灭菌所需时间。操作中，应注意观察蒸汽的进汽速度和压力,一般保持压力和温度同步上升。灭菌锅的安全注意事项不可被大家抛诸脑后,多记一项,就为自己的安全多一分保障。高压蒸汽灭菌锅售后服务

双层水浴回转式灭菌锅的几大优点？：1、高温短时间灭菌。采用双罐热水循环进行杀菌，事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。2、节约能源.在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角.采用国际优先技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均匀，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。灭菌锅内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。高压蒸汽灭菌锅售后服务全自动高压灭菌锅内温度稳定性好，热分布均一，间接加热和冷却，阻止二次污染。

高温杀菌中的注意事项：高温杀菌工作有两个特点：1、一次性：高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。2、杀菌效果的抽象性：杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，细菌培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。基于以上特点，这就要求厂家：要做好整个食品加工链的卫生的均一性，保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等，这才能保证既定的杀菌公式的有效性。第二就要求有性能稳定、控温精确的杀菌设备，无故障、误差极小的执行既定的杀菌公式，保证杀菌效果的标准性、统一性。

回转式杀菌锅：回转式杀菌锅的主要特点是在杀菌过程（升温、杀菌和冷却）罐头和杀菌篮一起环绕杀菌锅的轴线回转或摇摆。由于罐头在杀菌篮中竖直堆放，在随杀菌篮回转时，由于位置的变化，罐内液态物料处于不断搅动状态，提高热量由外向罐中心的传热速度，有利于缩短杀菌时间，提高罐头食品的口感，尤其对粘稠性食品和热敏性营养食品。回转式杀菌锅按其结构的不同，也有浸水式和淋水式之分。浸水式回转杀菌锅以循环水为工作介质，与浸水式杀菌锅一样，一般也为双罐式（贮水罐置于杀菌锅上面）。在灭菌锅内，热的蒸汽不能直接到达的地方就是灭菌的死角。

灭菌时当压强表数值降至比较接近0MPa时能否立即打开灭菌锅锅盖？高压蒸汽灭菌锅在使用过程中，通过对密闭的锅体空间中的水不断加热，从而不断聚集湿热水蒸气，逐渐造成锅内高压。通过锅内的高压，进而实现锅内沸水及水蒸气达到121℃的高温。若压强表数值接近0时，甚至在仍有较高压强时即强行打开锅盖，这时因为锅内外存在一定压强差，热空气仍会喷薄而出，可能对实验人员造成伤害。另外，若此时灭菌锅内装有盛培养基的试管（试管也是个相对封闭的空间），在压强差值较大时打开灭菌锅锅盖会造成突然减压，可能直接使试管中的培养基从试管中喷出，从而造成棉塞被污染，较松的试管塞还可能从试管上脱落。高压灭菌锅是采用电加热方式，时间任意设定：0-60分。中国香港生物安全灭菌锅

市面上很多灭菌锅并没有达到真正的灭菌效果。高压蒸汽灭菌锅售后服务

灭菌操作程序：开盖操作达到灭菌时间后即可切断电源，一般当压力表的压力降至0之后，再打开排气阀。有时，在压力降到0.05MPa，可缓慢放出蒸汽，注意不要使压力降低太快，以致引起激烈的减压沸腾，使容器中的液体四溢。当压力降到零后才能开盖，旋松螺栓，打开盖子，取出灭菌物品。取出培养基摆在平台上以待冷凝，不可以长久不取出，否则容易引起培养基成分变化以至无法制作斜面培养基。如果因为久不放气导致锅炉内产生负压、盖子打不开，可以将放气阀打开，让空气进入，内外压力平衡后盖子就可以打开了。取无菌物品时，要严格无菌操作。同时应分类放置，顺序发放取用。高压蒸汽灭菌锅售后服务