安徽驶入式密集库解决方案

自动化密集立体库，是利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库的高层合理化，存取自动化，以及操作简便化。自动化立体仓库的主要由货架，巷道式堆垛起重机（堆垛机）、入(出)库工作站台、调度控制系统以及管理系统组成。结合不同类型的仓库管理软件、图形监控及调度软件、条形码识别跟踪系统、搬运机器人、AGV小车、货物分拣系统、堆垛机认址系统、堆垛机控制系统、货位探测器等，可实现立体仓库内的单机手动、单机自动、联机控制、联网控制等多种立体仓库运行模式，实现了仓库货物的立体存放、自动存取、标准化管理，可有效降低储运费用，减轻劳动强度，提高仓库空间利用率。它的优点是：可实现高速、高密度存储。密集库驶入式货架可用于叉车驶入通道取货。安徽驶入式密集库解决方案

密集立体库的使用需要注意哪些方面？一：考虑货架的稳定性，这方面的话，就需要将特别重的货物放在底层，对此，在存储货物时，应当需要根据货物的重量，选择适合存储的层，以此来保障整体的稳定性和安全性；二：考虑货物的周转率。我们都知道不管货物的出库方式是整体出库还是拣选出库，当进行高频率货物作业操作时，货物的存放应该放在离入口越近的位置，以此来提升仓储的作业效率；三：考虑相关性。相关性的考虑只针对拣选出库的使用场景。例当需要取出若干个托盘时，每个托盘被取出后需要从中拣选出需要的数量，然后再将托盘送回到原有的位置，然后再取走另一个托盘，对此就需要将相关度高的货物放在距离更短的位置，这样不仅还可以节省取货时间，还可以提升作业效率。穿梭式密集库维护密集立体库可以提高存储效率，降低成本，并提高货物的安全性。

穿梭式密集库出库工艺流程：物流从密集库取出：当某个物料需要出库时，如果穿梭车已经位于堆垛机上，则可直接进行出库作业，否者WCS将首先调用堆垛机去入库位取穿梭车，堆垛机自动设别到货物的停放点后，穿梭车驶入货架取出货物，送到密集库出库区站台上。物流从出库站台输出：送到出库站台上的物流，由输送系统送到出库区人工操作接口的站台，再由叉车或其他装置送离该密集仓储系统。对于第二天需要发货的物料，在前天工人下班前录入WMS系统，晚上由WCS与WMS系统协同完成出库调度，统一集中放置在靠近出库端的货位上等待第二天的装车配送。

密集库压入式货架：压入式货架又称为后推式货架，其储存的货物存放于专门制造的托盘小车之上，托盘小车通过前低后高有一定斜度的导轨实现自滑功能。存放货物时利用叉车将货物从导轨较低的一端存放于托盘小车之上，接着叉车再用下一个托盘推着前一个托盘进入一个深位，以此类推；货物拿取时也是从导轨较低的一端进行，每取走一个货物，剩余的货物会在重力的作用下自动滑到导轨较低的一端，方便继续取货，为先进后出型货架。优点：压入式货架存取货物时叉车只在导轨较低的一端作业，无需进入货架货物存储通道，使其存取速度高于驶入式货架。这一特性使其适合用来作为仓库中的中转暂存区域，也非常适用于仓库空间有限，但又想在小面积内实现密集存储的客户，其典型布置为仓库内靠墙排布，制作3-4个深位。压入式货架结构较稳定，且对叉车操作人员的要求较低，能降低误操作撞击货架的概率。智能四向穿梭车密集库作为密集库几大类型中比较智能和先进一个分支。

密集立体库的保养注意事项：每周都要对所有位置的运行状态进行检查，包括对立体车库的使用环境、金属结构、电器设备、传动装置以及安全防护装置等进行设备清洁，对需要加润滑油的地方，要加润滑油，或者进行适当的调整，观看电脑屏中各处开关的状态，如果发现任何的异常现象，要马上处理。每月进行一次全方面检查，调整润滑清洁。要对立体车库的各个传动部分、电气控制系统和安全防护装置等的工作状况进行认真的检查，检查各主要焊缝有无明显裂纹，观察各运动部件的运行和磨损的状况，如有问题要及时进行调整或更换；各限位开关、光电开关和动护栏的位置、工作状况和紧固情况进行故障检查，确保发现隐患后可以及时排除。密集库可以大限度地提高仓储的利用率，有效地节省储存成本。重庆密集立体库堆垛机

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自动化密集立体库又可以称它为智能仓储系统，是当前市场上较先进，自动化水平较高的一款智能仓储。也因此自动化立体库的安装要比普通的仓储货架复杂很多，安装自动化立体库要分为多个不同的组成部分分别安装。也就是说有许多的事项需要安装人员注意，如果没有注意好，一旦安装错误就会影响到整个安装的流程，延长安装时间。自动化密集立体库在安装之前一定要做好一个规划工作，确定好各个部分安装在什么位置，如何进行安装，确认存储货物的尺寸和大小。然后要知道日后仓库工作过程中运输货物所需要结果的路线，在不影响货物运输的情况下，安装好自动化立体库。自动化密集立体库一旦安装完成就没有办法在移动位置了，所以前期的布局就非常重要了。安徽驶入式密集库解决方案