宁夏材料测试灭菌器

压力蒸汽灭菌器加水至外筒内，被灭菌物品放入内筒。盖上灭菌器盖，拧紧螺旋使之密闭。灭菌器下用煤气或电炉等加热，同时打开排气阀门，排净其中冷空气，否则压力表上所示压力并非全部是蒸汽压力，灭菌将不完全。冷空气全部排出后(即水蒸气从排气阀中连续排出时)，关闭排气阀。继续加热，待压力表渐渐升至所需压力时(一般是101.53kPa，即15磅/英寸2，温度为121.3℃)，调解炉火，保持压力和温度(注意压力不要过大，以免发生意外)，维持15~30min。灭菌时间到达后，停止加热，待压力降至零时，慢慢打开排气阀，排除余气，开盖取物。切不可在压力尚未降低为零时突然打开排气阀门，以免灭菌器中液体喷出。干热灭菌设备有干热灭菌器、微波灭菌柜。宁夏材料测试灭菌器

影响灭菌效果的3个因素：水温应尽量低。温度不超过15℃。水的硬度值在0.7～2.0mmoL/L之间。蒸汽的干燥程度：灭菌锅应使用干燥程度不小于0.9的饱和蒸汽，即蒸汽含水量不超过10%，金属负载状态下，干燥程度不小于0.95，以保持温度与压力符合线性关系。灭菌时间：灭菌时间是指灭菌过程中灭菌室内达到规定温度后灭菌所需时间。操作中，应注意观察蒸汽的进汽速度和压力,一般保持压力和温度同步上升。液态物质灭菌要注意卸压不能过快：在对液态物质进行灭菌时，当灭菌结束注意卸压不能过快，尽量将排气阀关小，保持自然降压，保持系统原有的平衡，以防产生液体减少或喷溅现象。提醒：高压灭菌锅属于高压设备，操作人员需在当地特种设备监督部门考核取证。压力阀也要定期送专业部门检验。平日按照设备作业指导书规定要求使用和维护保养并做好记录。福建生物安全型灭菌器灭菌器的维护保养：压力表、安全阀应定期检定，请与当地特种设备监检机构联系。

高压灭菌器的结构：不要小看一个小小的高压灭菌器，其实它的结构还是很复杂的，有很多系统组成，首先电动锁系统，通过触摸控制器就可以轻易地开启箱盖，同时也能够关闭箱盖。整个过程中是很安全的，采用电动锁系统控制效果还是很理想。安全双向检测联锁装置，通过检测里面的压力和箱体里面的温度来锁住箱盖，确保使用的时候能够增强安全性。这一点对于用户而言非常重要，毕竟高压灭菌器在使用过程中也是存在一定危险的，有了安全双向检测联锁装置就能够较大降低危险。还有自动排气装置，高压灭菌器使用过程中肯定会有很高的温度，如果不及时进行内部排气，反而会造成很大的影响，在灭菌完成之后可以预先设定速率，逐渐的释放里面的蒸汽，这样达到较初的效果。

高压蒸汽灭菌器灭菌后我们该注意那些事项：高压蒸汽灭菌器已灭菌物品从灭菌器中取出，应仔细检查放置，以免再次造成污染检查包装的完整性，若有破损不可作为无菌包使用手术包应干燥。用化学指示胶带贴封或其中放有化学指示卡的包，在灭菌后或无菌包使用前应检查是否达到灭菌的包泽或状态，如未达到不可作为无菌包使用。取出的包掉落在地或误放不洁之处或沾有水液，均应视为受到污染。不可作为无菌物品使用已灭菌的物品，应标明灭菌日期，已灭菌的物品，不得与未消毒物品混放，每批灭菌处理完成后，应按流水号登册。记录灭菌物品包数量，灭菌温度，作用时间和灭菌日期，操作者签名。有温度，时间记录装置的，应将记录纸归档备案。灭菌过程曲线大屏幕动态显示，灭菌温度、时间实时显示，故障代码报警。

干热灭菌和湿热灭菌的根本区别：灭菌方法有多种，目前来说热力灭菌是所有灭菌法中应用早、效果可靠、使用较多的方法，热力法可灭杀包括细菌繁殖体、原虫、细菌、藻类、病毒、细菌芽胞在内的一切微生物。热力法有湿热法和干热法。两者都是利用热力因子灭杀微生物的物理消毒灭菌法，但其实现的机理有所不同，湿热法主要通过凝固微生物的蛋白质致其死亡，干热法则是通过脱水干燥使蛋白质氧化、变性、碳化和电解质浓缩中毒而使微生物死亡。一般情况下，微生物对干热的耐受力较湿热者为强，即湿热凝固蛋白质比干热氧化蛋白质、从而杀灭微生物所需温度低得多；而且水分的存在有利于蛋白质凝固，在热作用的局部环境中，水分愈多或湿度愈高，蛋白质凝固所需温度愈低，凝固速度愈快，对外设的杀灭效果也愈好。另外，湿热的穿透性也比干热强，由于蒸汽和水传导热能的效率比空气高。其次蒸汽冷凝时放出大量的潜热，可使物体迅速加热，正是由于二者杀菌机理和加热特点的不同，湿热灭菌不单效果可靠，而且也能降低杀菌温度，缩减作用时间。灭菌器是一种能杀灭或传播媒介上一切微生物，包括细菌芽孢和非致病微生物的仪器。中国台湾高压蒸汽灭菌器

灭菌器：杀菌可靠、经济、快速、灭菌效果好。宁夏材料测试灭菌器

水浴式灭菌柜灭菌原理：水浴灭菌柜利用高温循环水作为灭菌介质，对物品进行水淋式升温、灭菌、冷却操作。整个工作过程中，灭菌介质运行于封闭的循环系统，有效防止了二次污染。该设备温度调控范围宽、温度均匀性好，较多适用于制药行业各种规格玻璃瓶装、塑料瓶装、软袋装液体的灭菌操作。水浴灭菌柜工作过程为：（1）注水阶段：将要灭菌的药品按一定的摆放方式放置于灭菌柜内，关好密封门，然后往柜内注入RO水。（2）快速升温阶段：当RO水到达一定的高度时，关闭RO水的阀门，启动循环水泵，同时开启大、小蒸汽阀门，通过热交换器加热柜内循环的RO水。（3）灭菌阶段：当循环水的温度到达工艺设定温度(如100℃)后，通过间隔开启小蒸汽阀门来控制柜体内维持在灭菌温度。停留在此阶段的时间即为通常工艺要求所说的灭菌时间。（4）在完成灭菌阶段后，关闭所有蒸汽阀门，开启相应阀门给柜体内泄压。（5）开启相应阀门对柜内半成品进行两次清洗。（6）直至柜内相对压为零，循环水排放完毕，药品温度低于30℃后方可开启柜门。宁夏材料测试灭菌器