黑龙江非离子水性蜡供应

在国内，生产厂家主要采用机械粉碎方法制备各种水性蜡。水性蜡为超微细粉体，粒径范围2～30微米，分子量分布较宽，从600～6000左右，用途。 大部分水性蜡是由聚乙烯蜡、费托蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯、及其改性蜡等，通过各种的微粉化工艺制得。 还有一部分是酰胺蜡、微晶蜡、天然蜡通过微粉化工艺生产的。微粉化蜡以其优异的性能应用于涂料、油墨中，可增强表面的抗划伤性、耐磨性、滑度和抗回粘性，加滑度，改善手感，亦可控制涂料、油墨的光泽度，防止颜料沉降，配合消光粉能生产高性能哑光涂料和油墨，已经成为涂料、油墨生产中不可缺少的重要助剂。水性蜡 翁开尔(上海)国际贸易有限公司值得用户放心。黑龙江非离子水性蜡供应

水性蜡在油墨中应用很多很多，普通墨和特殊油墨中都必须加入的一种助剂微粉聚乙烯蜡、，其具有系统地提供抗摩擦、抗划痕、防粘连以及保留光泽等性能。水性蜡非常适用于油墨行业，可以通过制备无需加热的分散体或在溶剂中冷研磨的方法上直接加入，由于无需对蜡和溶剂进行预热，使生产工序变得简单而快速。 高分子蜡作为助剂，它的用量为0.5-3%，它适用于丙烯酸漆、醇酸漆、硝基漆和聚氨酯漆、工业烘漆、乙烯基漆和乳胶漆。高分子蜡与气相二氧化硅并用能使涂膜性能更加完善，其消光效应、耐水、耐化学药品、耐划伤、耐磨和层间附着力都有明显改进。江苏非离子水性蜡供应翁开尔(上海)国际贸易有限公司力于提供水性蜡 ，有想法的不要错过哦！

水性蜡的分散方法可以采用以下几种： 1.机械剪切法，利用高速机械剪切设备将水性蜡与分散剂进行剪切混合，使其分散均匀 2.超声波分散法，将水性蜡与分散剂混合后，通过超声波振动使其分散均匀，这种方法适用于水性蜡颗粒较小的情况 3.球磨法，将水性蜡和分散剂放入球磨罐中，通过球磨的摩擦和碰撞，使其分散均匀 4.磁力搅拌法，在磁力搅拌器中将水性蜡与分散剂混合，通过搅拌的力量使其分散均匀， 以上方法均可用于水性蜡的分散，具体选择哪种方法取决于水性蜡的性质和使用要求

微粉化蜡以其优异的性能应用于涂料、油墨中，可增强表面的抗划伤性、耐磨性、涓度和抗回粘性，加滑度，改善手感，亦可控制涂料、油墨的光泽度，防止颜料沉降，配合消光粉能生产高性能亚光涂料和油墨，已经成为涂料、油墨生产中不可缺少的重要助剂。微粉化蜡以其优异的性能应用于涂料、油墨中，可增强表面的抗划伤性、耐磨性、涓度和抗回粘性，加滑度，改善手感，亦可控制涂料、油墨的光泽度，防止颜料沉降，配合消光粉能生产高性能亚光涂料和油墨，已经成为涂料、油墨生产中不可缺少的重要助剂。微粉化蜡以其优异的性能应用于涂料、油墨中，可增强表面的抗划伤性、耐磨性、涓度和抗回粘性，加滑度，改善手感，亦可控制涂料、油墨的光泽度，防止颜料沉降，配合消光粉能生产高性能亚光涂料和油墨，已经成为涂料、油墨生产中不可缺少的重要助剂。水性蜡 ，就选翁开尔(上海)国际贸易有限公司，有需求可以来电咨询！

      1 改善表面光泽               在消光涂料中应用，其用量在二氧化硅用量相同的范围内即起到有效的消光作用。消光作用的大小取决于被分散的聚乙烯蜡的颗粒细度和迁移至涂膜表层的能力。            2 抗划伤、抗磨损、抗抛光、抗刻印       提高抗摩擦、抗划伤的一个因素是降低涂层表面的摩擦系数，使物体接触涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向，这方面聚乙烯蜡的作用近似硅油，不同之处是前者以细小的分散颗粒形式存在于涂层表面。达到抗划伤只需很小的用量。            聚乙烯蜡，加入涂料中可减轻受磨擦而被抛光的倾向，而保持低光泽的耐久性，往往在应用中是很需要的。如在醇酸清漆中，当聚乙烯蜡用量在1.5%时涂膜抗磨值提高一倍，用量为3%时，抗磨值提高5倍。            当金属物体接触已涂敷的产品时，它们有时在涂膜上留下黑色印迹，聚乙烯蜡加到涂膜中则可降低这种倾向，或使印迹易于擦去。 在印刷油墨中使用水性蜡可以改善油墨的耐磨性。            3 抗粘连性            有些工件如木质件或金属物件，往往在涂膜后需在短时间内叠垒起来，印刷技术的进步也要求油墨避免印刷品的蹭污。 聚乙烯蜡能防止由于制作或印刷品累积重叠而造成。           翁开尔(上海)国际贸易有限公司力于提供水性蜡 ，有需要可以联系我司哦！黑龙江采购水性蜡研发

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