进口替代65吨隧道机车动力换挡变速箱

动力换挡变速箱，是一套用于来协调发动机的转速和车轮的实际行驶速度的变速装置，用于发挥发动机的较佳的性能。动力换挡变速箱可以在汽车行驶过程中，在发动机和车轮之间产生不同的变速比。通过换挡可以使发动机工作在其较佳的动力性能状态下。动力换挡变速箱的发展趋势是越来越复杂，自动化程度也越来越高，动力换挡变速箱将是未来的主流。优点：以降低油耗为目标来换档、所有的行驶状况都有相应的换档点、换档点任意发生变化、始终能利用发动机的较大功率。动力换挡变速箱可以在拖拉机带负荷工作时换挡，换挡过程中动力不中断。进口替代65吨隧道机车动力换挡变速箱

动力换挡变速器（PowershifttransmissionPST）综合了机械传动与液压控制的优点，不但具有传动效率高、结构简单的优点，而且在换挡过程中动力不中断，可提高拖拉机的动力性和换挡品质。PST借助于多组摩擦元件进行换挡，不需要分离主离合器，且所要切换挡位齿轮组的圆周速度不必同步，因此可减少换挡时间和操纵力，消除传统机械式变速器在换挡过程中所造成的主离合器急剧滑转、发动机超载、工况稳定性被破坏、传动机构上产生较大动载荷等各种不足，在目前国外大中的功率拖拉机上得到宽泛应用。动力换挡变速器一般具有18～40个前进挡，行驶速度可达到40～50km/h，提高了发动机功率利用率以及变速器的速比范围。380机车动力换挡变速箱动力换挡变速箱的优劣是衡量工程机械动力性、经济性及驾驶性的关键。

国内行星齿轮式动力换挡变速箱的研发及制造要与全球号召的低碳经济、经久耐用主题保持一致。加大行星齿轮式动力换挡变速箱新型多样化的研发及生产是行业发展的大趋势，同时也迎合了国内基础建设发展的需求。行星齿轮式动力换挡变速箱的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间相互交流，宽泛使用新结构、新材料、新工艺，目前变速箱自动变速箱正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。

动力换挡变速箱采用液压压紧多片湿式离合器的换挡变速机构变速，每个挡位由2-5片摩擦片及相应的压板、液压缸等组成。动力换挡变速箱离合器接合时，液压油的压力克服弹簧力压紧摩擦片。随着液压油压力的升高，摩擦片与金属盘接触并逐渐压紧，使离合器将飞轮动力平稳地传递到变速器输人轴。每次换挡时，摩擦片都要与钢片发生摩擦，产生的热量由冷却液散发出去。当摩擦片及钢片变薄时，为了使它们充分接合就需要更多的液压油，发动机须进一步加速，摩擦片在钢片上的打滑时间也随之延长，由此产生的摩擦热量也会更多，促使液压油的温度增加，当达到足以改变变速器中密封件性能的温度时，变速器就会产生内泄。动力换挡变速箱是利用液压离合器或制动器实现拖拉机在载荷下换挡的机构。

动力换挡变速箱故障判断步骤：检查变速箱滤芯，进入动力换挡变速箱油道和活塞内部的所有油品正常情况下都是100%经过滤芯过滤的，如果在滤芯种发现摩擦材料，则说明内部的离合器片存在损坏的情况。再次就是检查专业一点就是测试各个档位测压点的压力，如果发现某个档位对应的测压点压力过低，则表明该组的离合器活塞存在内部泄露的情况，导致压力过低，进一步可以导致内部离合器片损坏，各个厂家的压力稍有不同，但是一般正常的工作压力在18Bar左右。还可以通过断开测试是否挂双档来判断变速箱是否损坏，有的动力换挡变速箱比如说ZF的变速箱可以通过将变速箱主箱挂到空挡，将动力换挡和变速箱后桥的动力切断，此时进行动力换挡部分档位的切换，若是发现在某一个档位发动机怠速的转速变低，并且声音变化，则表明动力换挡部分存在问题，该分离的那一组离合器没有正常分离，而结合的那组离合器已经结合，导致挂双档。其他品牌的动力换挡变速箱也可以对照测试，判断变速箱是不是存在内部故障。动力换挡变速箱的动力换挡部分主要是3个离合器毂和6组湿式离合器片组成。河北45吨隧道机车动力换挡变速箱

动力换挡变速箱则具有改变柴油机转速和扭矩的作用，从而改变了柴油机和动轮之间的传动速比。进口替代65吨隧道机车动力换挡变速箱

变速箱内部保养需要清洗更换新润滑油，并检查变速箱各紧固件是否松动，各结合面及油封等是否漏油。变速箱的保养和发动机一样，是需要定期换油的，这样在一定的程度上可以延长车辆的使用寿命。动力换挡变速箱，是用来改变来自发动机的转速和转矩，并能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比的汽车配件。变速箱由变速传动机构和操纵机构组成，有些汽车还有动力输出机构，可分为有级式、无级式和综合式动力换挡变速箱，具有实现倒车行驶、中断动力传递、改变传动比等功能。进口替代65吨隧道机车动力换挡变速箱