松江空压机年包服务空压机配件

空压机双螺杆转子配件的型线技术决定着双螺杆空压机产品定位的档次哦。空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气阀进入空压机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部分的油介质被分离下来，然后进入油气精分离器进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，当空气被压缩到规定的压力值时，较小压力阀开启，排出压缩空气到冷却器进行冷却，送入使用系统。空压机不启动需检查主开关及电源线、检查电机。松江空压机年包服务空压机配件

空压机电磁阀配件排水功能：进气阀配备德国生产的原装进口二位三通电磁阀，该电磁阀在加载和卸载切换时会将关闭进气口的控制气体排出，这样也就将冷凝水一起带出，从根本上保证没有冷凝水积聚。但欧洲的卧式进气阀所采用的二位二通电磁阀不具备排水功能，从而使得积聚的冷凝水越来越多，这样被浸泡的O形圈也就老化得越来越快。无偏磨现象：因为重力的影响，卧式进气阀的结构决定着其O形圈下部的摩擦力将会比上部的更大，在摩擦力的作用下不可避免地会在O形圈的下部产生偏磨，也即O形圈的下部磨损将会比上部更多，这样久而久之就会产生进气阀的控制气体泄漏，当停机螺杆反转时，油就会从进气阀喷出。干式无油机供应报价螺杆产生轴向窜动及径向位移增大，会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。

空压机配件油气桶有油气分离和储油两种功能。压缩后的油气混合物排至油气桶，在油气桶内旋转可以分离出大部分的润滑油，油气桶内存较多的润滑油，避免刚分离出来的热油立即参与下一个循环，有利于降低排气温度。油气桶侧面装有油位指示计。桶上有一加油孔，供加油用，静态润滑油的油位应在油位计上限与下限之间。油气桶下方装有放油(水)球阀，应在每次运转前略微打开球阀，以排除油气桶内的凝聚水。一旦有油流出，迅速关闭。由于油气桶的宽大截面积，可使压缩空气流速减小，有利于油滴分离，起到初步除油的作用。

空压机曲轴箱配件内的空压机油要定期更换，每运转800小时更换一次，机油采用螺杆空压机**油。进气阀、排气阀要定期清洗，每年一次将气阀拆出，去除积碳，每年对主机大范围维护保养一次，检查各主要运转部件的配合间隙，若磨损过大应更换。储气罐内的污物要定期排除，每运行10小时至少要排污一次，将储气罐底部的排污阀打开，让空压机在0.2Mpa压力下运行数分钟带压排污。每月检查一次安全阀的可靠性和三角带的松紧程度。空气滤清器必须每个月清洗一次。空压机配件对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用。

各空压机配件功能的简要说明：1.后冷却器。由较小压力阀流出的压缩空气，通至后冷却器。后冷却器与油冷却器制成一体，其结构相同，皆为板翘式。冷却风扇将冷空气抽进，吹过后冷却器翘板。冷却后的压缩空气温度一般在环境温度+15℃以下。2.较小压力阀。位于油气捅上方油细分离器出口处，开启压力设定为0.45MPa左右，较小压力阀主要有以下功能：油气桶气体压力超过0.4MPa之后方行开启，可降低流过油细分离器的空气流速，除确保油细分离效果之外，并可保护油细分离器免因压力差太大而受损。起动时优先建立起润滑油所需的循环压力，确保机器的润滑。至回功能：当阿特拉斯空压机配件运转停机后油气桶内压力下降时，防止管路压缩空气回流。空压机配件的拆卸操作非常方便。螺杆鼓风机制作报价

正常情况下大修合格的主机的综合技术机能和新主机却长短常相近的。松江空压机年包服务空压机配件

空压机配件需按期保护维护：1、油过滤器在第1次开机运转300-500小时必需改换，第二次在运用2000小时改换，今后则按正常工夫每2000小时改换。2、维修及改换空气过滤器或进气阀时切记避免任何杂物落入紧缩机主机腔内。操作时将主机进口封起来，操作终了后，要用手按主机转变偏向扭转数圈，确定无任何障碍，才干开机。3、在机械每运转2000小时左右须反省皮带的松紧度，假如皮带偏松，须调整,直至皮带张紧为止；为了维护皮带，在整个进程中需避免皮带因受油污染而报废。松江空压机年包服务空压机配件