不锈钢空气管道选型

压缩空气管道变频空压机有效解决了传统设备启动电流对电网的影响，避免了自毁降压启动、三角启动、频繁启动等缺点。避免了起点冲击对设备的损失，长期困扰传统空压机的问题解决了。压缩空气管道三维模型建好之后，可以直接生成平面图、轴测图、设备表、材料表等，后期出图可节省大量的工作，提高效率，同时也保证了管道出图的准确性，不会发生碰撞。厂区压缩空气管道管网图，起点一般为厂区压缩空气站出口或厂区预留接点，终点为各个用户点。各用户点有室内和室外之分，在条件允许的情况下，整个厂区室内和室外用户点尽量在同一张平面图或轴测图表示，即用一张图纸表示整个厂区所有用户点，这样方便出图和阅读。压缩空气管道一般管径较小，厂区压缩空气管道管网布置，应尽量利用建筑物，通廊和大管道，将压缩空气管道支架焊接在上面，尽量减少单独落地支架数量。高流量的表现准确的管路直径—较佳的密封性弯头处的导流翅片设计—减少流体输送产生的涡流容易。不锈钢空气管道选型

用于法兰联接的空气管道可采用二次安装，即将法兰与空气管道焊接后，再拆卸、校正和清理重新进行安装。空气管道布置图中未表示的，由现场施工时决定走向的小空气管道，包括仪表管等，应布置整齐，走向合理，并应在其他空气管道安装完后，根据工程规定、设计文件的要求进行安装。空气管道在安装过程中应做好成品保护，严禁手套、螺栓、焊材等杂物掉入其中。所有会受锈蚀的配件都须经防锈处理并加上适当的防锈涂料，而同时在进行安装工作时，应防止因不同的金属直接接触而发生的电解作用。上海节能空气管道设计压缩空气管道系统节能见效快且成本极低的就是治理泄漏。

压缩空气管道内的风速对通风（或空调）系统的经济性有较大影响。设定流速高，则风管断面小，材料消耗少，建造费用相应也低；但风速过高将使系统的压力损失增加，动力消耗增加，有时还可能加速管道的磨损。故支架位置应选择在有防振措施，能承受住振动的地方，能设在有防振措施、能吸收振幅的空气压缩机基础上，或用基础直接固定在地面上。切忌与梁、柱、楼板、墙、房架等直接接触，以免把振幅传递给厂房，使厂房也被振动。对于角形空气压缩机，压缩空气管道曲轴应与空气压缩机出入口的集中管平行；而对于对称平衡形空气压缩机，曲轴应与出人口的集中管垂直，这样可以缩短空气压缩机出入口的管路，减小振动。

空气管道过滤器种类很多，应用较广的有金属网空气过滤器、填充纤维空气过滤器、自动浸油空气过滤器和袋式过滤器等。后冷却器，空气经压缩机压缩后，其排气温度可达140~170°C，安装于压缩机后的后冷却器可降低压缩空气的温度，利于压缩空气中所含的机油和水分分离并被排除。常用的后冷却器有列管式、散热片式、套管式等。贮气罐，活塞式压缩机都配备有贮气罐，目的是减弱压缩机排气的周期性脉动，稳定管网压力，同时可进一步分离空气中的油和水分。贮气罐分立式和卧式两种，通常立式的用得较多，其高度为直径的2~3倍，容积约为压缩机每分钟生产能力换算成压缩后气体的体积。利用管卡、密封圆、整体式卡环组合成一个整体。

压缩空气管道螺纹加工应符合设计技术文件的规定。螺纹加工完成后，表面应无裂纹、凹陷、毛刺等缺陷。有轻微机械损伤或断面不完整的螺纹，全长累计不应大于1/3 圈，螺纹牙高减少不应大于其高度的1/5。涂层应均匀，着色一致，无漏涂、流淌、气泡等缺陷。管道吹扫压缩空气碳素钢管道必须按工艺进行敲打、吹扫。吹扫后管道内壁应符合设计技术文件规定，未规定时应无铁锈、氧化铁皮及其它异物。压缩空气管道长度要修正，必须添加上阀门、弯管、接头等的当量长度。计算时必须已经知道容积流、压力、许可压力降和管子长度。然后，根据数值，为输气系统选用一个较大的标准管道。管道与机器连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。昆山铝合金压缩空气管道腐蚀

铝管材质本省和空气中的氧气反应形成氧化铝薄膜能够很好的抗后续的腐蚀和氧化。不锈钢空气管道选型

压缩空气管道支架受力应使用相应软件计算，在受力允许条件下，支架形式尽量采用限位支架，允许管道有轴向位移。这样在直管段不长的情况下，可不设固定支架和补偿器，简化管道形式，降低管道造价，也有利于现场施工。管材级别要分清，压缩空气管道按压力分为低压和中压两种，这两种管材不能混用，以免发生事故。新进的管材应编号并分别堆放，安装时切不可拿错。管道布置要合理，压缩空气管道较多，除压缩机的进气管，还有排气管、去油水分离器、冷凝器、干燥器等设备的管道，这些管道与管道或管道与设备之间不得有干扰或碰擦。不锈钢空气管道选型