铝合金超级空气管道系统

油水分离器，油水分离器的作用是分离压缩空气中的油和水分，使压缩空气得到初步净化。油水分离器常用的有环形回转式、撞击折回式和离心旋转式三种结构形式。空气干燥器，空气干燥器的作用是进一步除去压缩空气中的水分，满足某些要求供给干燥压缩空气的用户。目前常用的压缩空气干燥方法有吸附法和冷冻法。压缩空气站管路系统，压缩空气站的管路系统为：空气管道、冷却水管路、油水吹除管路、负荷调节管路以及放散管路等。空气管道是从空气压缩机进气管到贮气罐后的输气总管。在压缩机与贮气罐之间的管路上需安装止回阀，防止压缩空气倒流。利用管卡、密封圆、整体式卡环组合成一个整体。铝合金超级空气管道系统

压缩空气管道支架受力应使用相应软件计算，在受力允许条件下，支架形式尽量采用限位支架，允许管道有轴向位移。这样在直管段不长的情况下，可不设固定支架和补偿器，简化管道形式，降低管道造价，也有利于现场施工。管材级别要分清，压缩空气管道按压力分为低压和中压两种，这两种管材不能混用，以免发生事故。新进的管材应编号并分别堆放，安装时切不可拿错。管道布置要合理，压缩空气管道较多，除压缩机的进气管，还有排气管、去油水分离器、冷凝器、干燥器等设备的管道，这些管道与管道或管道与设备之间不得有干扰或碰擦。上海氧化空气管道标准简化空气管道形式，降低空气管道造价，也有利于现场施工。

空气管道试验介质为干燥洁净的空气，试验前需经建设单位同意，同时试压过程中应切实做好安全防护及隔离措施。试验前，必须用空气进行预试验。试验时，应逐步缓慢增压，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。然后稳压10min，再将压力降至设计压力进行检查，以发泡剂检验不泄漏为合格。承包商应在压力试验前提交试压方案至项目管理方和业主批准。压缩空气系统空气管道常用于压缩空气、汽配商店及风动（气压）工具，及水和非腐蚀性液体的输送，普遍应用于工业、建筑业、农业等领域。

压缩空气管道应选用可萃性低、内壁光滑的管道并尽可能减少接头及管件的凹凸不平，当然对超纯水系统的管道进行清洗也是非常必要的。压缩空气管道含有大量的水分、杂质、油，并形成弱酸性气体，对无缝钢管造成腐蚀，特别是焊接部分或破损处，人工焊接易造成虚焊点，易泄露，且漏点不易查找。管壁粗糙造成初始压降大，增加耗能。压降每增加1bar，至少增加7%的空压机功率。压缩空气管道路系统中所有高纯度、高洁净的气体均需通过管路输送到仪器用点(POU)，为了达到仪器对气体的质量要求，在气体出口指标一定的情况下，则更需重视配管系统的材料选用和施工质量。空气管道分为铝合金节能空气管道，不锈钢节能空气管道。

压缩空气管道大气中一般总含有一定量的以汽态存在的水分，当空气中的水汽过多，超过其饱和度(即相对湿度大于100 %时，空气中的水汽才会凝结成水滴析出)。通常压缩空气管道需要设置一级或多级冷凝器，压缩空气降温冷却。如接在空压机后部风冷式冷却器，它能把含有大量水蒸汽的高温压缩空气预先降低温度，并使其中大部分水蒸汽冷凝成液态水排出机外，以适合下游净化设备过滤器、干燥机对进气温度的要求。压缩空气管道的应用范围是普遍的，正确安装是重要的关键，注意任何应用类型所共有的安装基本原则，将可确保空压机发挥高效率和性能。空压机是通过管路、阀门等和其它设备构成一个完整的系统。空气管路中心凝水和排水装置少,管路规范安装,有的直接从主管底部开口,容易造成冷凝水直接流入用气点。上海特气空气管道清洗

相比老式线型型密封圈，新一代的密封圈升级为面接触密封，密封性能更加可靠。铝合金超级空气管道系统

大多数厂家对压缩空气输送空气管道没有得到应有的重视，在考虑生产线的配置、设备选型、位置摆布时，往往只注意对主体设备(例如：空气压缩机，过滤器，干燥机，储气罐等)的选择，对其耐压性，耐候性、抗油性、泄漏性、伸缩性等都不了解，造成压缩空气输送空气管道氧化生锈，漏气、变形，老化变脆等等，加上没有专业人员设计，安装压缩空气输送空气管道，大多数是由土建工程公司凭经验和想象安装，在安装布局时也非常不合理，没有精确计算，造成压力损耗大，流量损失快。铝合金超级空气管道系统