常用工装非标设计
机床零件的品种繁多,按结构特点、功用和受载特点可分为:轴类零件、齿轮类零件、机床导轨等。零件是构成机器的基本要素,可以概括地分为两大类:一类是在各种机器中都能用到的零件(如齿轮,轴等),称为通用零件;另一类是在一定类型的机器中才会用到的零件(如螺旋桨等),称为专门使用零件;此外还把一些协同工作的零件组成的零件组合体称为部件或组件(如联轴器,减速器等)。强度要求,强度是指零件在工作时不发生断裂或者不产生超过容许限度的塑性变形的能力,这是机器正常运转和安全生产的较基本要求。精密零件要求尺寸和形状的精确度非常高,用于高精度的机械设备。常用工装非标设计
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0235。0表示屈服点,235表示该种钢材的公称屈服点是235MPa合金钢比碳钢具有更高的力学性能和更好的淬火性能。因此,在传递大动力,并要求减小尺寸与质量,提高轴的耐磨性,以及处于高温条件下工作的轴,常采用合金钢。强度高铸铁和球墨铸铁由于容易作成复杂的形状,而且价廉,吸振性和耐磨性好,对应力集中的敏感性较低,故常用于制造外形复杂的轴。轴通常由轴头、轴颈、轴肩、轴环、轴端等部分组成。轴向固定的目的是保证零件在轴上有确定的轴向位置,防止零件作轴向移动,并能承受轴向力。精密治具定制厂家POM是一种常用的工程塑料材料,具有优良的机械性能和耐磨性。
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弯曲 这类变形形式是由垂直于杆件轴线的横向力,或由作用于包含杆轴的纵向平面内的一对大小相等,方向相反的力偶引起的,表现为杆件轴线由直线变为曲线。工程中,受弯杆件是较常遇到的情况之一。桥式起重机的大梁,各种心轴以及车刀等的变形,都属于弯曲变形。受力后这些直杆的轴线将由原来的直线弯成曲线,这种变形称为弯曲。以弯曲变形为主的杆件通常称为梁。还有一些杆件同时发生几种基本变形,例如车床主轴工作时发生弯曲、扭转和压缩三种基本变形;钻床立柱同时发生拉伸和弯曲两种基本变形。这种情况称为组合变形。
在选择夹具上我们通常也会听到工装冶具,它们的含义是一样的吗?答案是不一样的,小编从它们之间的区别带大家看一下。(1)性质不同,①夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。②治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。(2)分类不同,①夹具分车床夹具、三坐标夹具、工业机器人夹具、铣床夹具、轴承座夹具。②治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。机加工过程中,工装起到了定位和固定的作用,确保了零件加工的准确性和稳定性。
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工装检具的正确使用和维护,工装检具的正确使用与维护,也是提高拉伸模具质量的一大因素。例如:模具的安装调试方式应恰当,在有热流道的情况下,电源接线要正确,冷却水路要满足设计要求,模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。在正确使用模具时,还需对模具进行定期维护保养,模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油,对于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。机械加工厂内,工人们正在精细地打磨零件,确保每一个工装都能与设备完美契合。常用工装非标设计
数控是利用计算机控制机械设备进行加工操作的一种技术。常用工装非标设计
机械零件 机械零件在不同的外力作用下,将产生不同形式的变形。主要的受力和变形有如下几种:这类变形形式是由大小相等,方向相反,作用线与杆件轴线重合的一对力引起的,表现为杆件的长度发生伸长或缩短[图3-1(a、b)]。如起吊重物的钢索,桁架的杆件,液压油缸的活塞杆等的变形,都属于拉伸或压缩变形。在工程中经常见到承受拉伸或压缩的杆件。例如紧固螺钉[ 图3-2(a) ], 当拧紧螺帽时,被压紧的工件对螺钉有反作用力,螺钉承受拉伸;千斤顶的螺杆[ 图3-2(b) ] 在顶起重物时,则承受压缩。前者发生伸长变形,后者发生缩短变形,直杆沿轴线受大小相等、方向相反的外力作用,发生伸长或缩短的变形时,称为直杆的轴向拉伸或压缩。本章只讨论直杆的轴向拉伸与压缩。 若把承受轴向拉伸或压缩的杆件的形状和受力情况进行简化,则可以简化成图3-1 所示的受力简图。图中用实线表示受力前的外形,虚线表示变形后的形状。常用工装非标设计