高温灭菌锅定制

高压锅常见的类型，有手提式、立式及卧式二种。(1)手提式高压锅：又叫医用消毒锅。此锅易移动，使用方便，可用电、煤、柴、油等作为热源，髙控温可达126度。其容量较小，适用于母种培养基、无菌水、少量原种培养基及一些小型器具等的灭菌。每次可容纳100-250支试管。通常用于制作母种和少量原种等。(2)立式高压锅：这类锅容量较大，型号也较多。可用电、煤、柴等为热源，髙控温可达130度以上。适宜于瓶装或袋装培养基的灭菌，主要用来生产原种和栽培种等。全自动高压灭菌锅可有效杀灭包括芽胞在内的所有微生物。高温灭菌锅定制

使用空气加压的完全水浸式的杀菌锅，在使用空气加压完全浸没的水杀菌锅中，所有容器完全被水浸没。水是加热介质，压缩空气是过压源。杀菌锅可以是卧式结构或是立式结构。在杀菌全过程中温度指示设备的感温头必须位于水下。有两种方式可以为完全水浸式杀菌锅提供足够的循环。对于立式杀菌锅，可以用压缩空气来促进水循环和确保充分的热分布。无论是对卧式还是立式杀菌锅，水都可以在杀菌锅内进行机械循环---用水泵---来提供充分的热分布。内蒙古灭菌锅厂家灭菌锅对于食品厂家来说，已经是非常常见的一种杀菌装备了。

杀菌锅配置选择方法：电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。

全自动高压灭菌锅内胆平滑易于取放物品，单矩形把手易于关闭密封锅体。带安全自锁，在不通电的情况下，无法开盖,在设定有错误的情况下，无法加热，在加热灭菌过程中，盖子被锁定，无法打开。高压灭菌锅带压力释放装置，压力过大可通过安全阀门释放，双重保险，蒸汽内排，避免造成整个环境的湿度过高。全自动高压灭菌锅可有效杀灭包括芽胞在内的所有微生物，在过程中，高压蒸汽灭菌的时间计算是一个关键的步骤，应从灭菌锅柜室内达到要求温度时算起，灭菌完成为止。选择高压灭菌锅：在购买高压灭菌锅之前，一定要多多查询相关的资料介绍。

高压蒸汽灭菌锅开始加热前将放气阀旋至放气位置，待冷空气充分逸出后，关闭放气阀;灭菌:当温度、压力升至预置灭菌温度值时，加热灯灭，仪器进入恒温控制状态进行灭菌，计时器自动计时;结束:待灭菌时间到达设置时间后，蜂鸣器发出警报，灭菌结束。关闭电源，待压力降至零位时，打开放汽阀，待蒸汽完全放出后，打开容器，取出灭菌物品。高压蒸汽灭菌锅注意事项:1.每次灭菌前检查水位是否在水位标志处;2.加热时必须将放气阀拨至放气位置，使灭菌器内冷空气逸出，否则影响灭菌效果;3.每次灭菌结束后应将灭菌器内水排净，清洗水垢，更换新蒸馏水，以提高灭菌质量及延长使用寿命;4.每次灭菌完必须待压力降至零位，容器内蒸汽完全排除后方可打开;5.不得将灭菌后的物品封闭在锅内过夜;6.不得过快放气，注意安全，小心烫伤。高压蒸汽灭菌器可以分为手提式高压灭菌器、立式压力蒸汽灭菌器、卧式高压蒸汽灭菌器等。蒸汽灭菌锅验证

手提式高压灭菌锅是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的必备检验设备。高温灭菌锅定制

热电偶是常见的测温传感器，测试前，将较细的T型热电偶(一般线径≤1.0mm)一端置于高压灭菌锅腔体中心点，盖好高压蒸汽灭菌锅，并尽量使其密封，高压灭莹锅开始工作后，有少量蒸汽通过热电偶引出口溢出，但高压灭菌锅仍可继续升温工作，升温过程中，将灭菌锅腔体内的空气完全排出，当高压灭菌锅处于灭菌状态时，通过数据采集器对温度数据进行采集。热电偶使高压灭莹锅的校准变得方便简单，但由于热电偶的引入，使得整个灭菌过程中始终有漏气点的存在，在一定程度上会对测试结果有所影响。高温灭菌锅定制