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在零件图中应以视图的表达为教学的主要内容，掌握简单零件的尺寸标注，课程的教学以形体（基本几何体、组合体）的正投影特性和“三等”关系为基础，形体分析法、线面分析法与尺寸标注法都应围绕零件的视图表达这一主要内容展开教学。（2）机械制图是实践性很强的一门课程，在学习时，必须通过多次的看图和画图的作业实践，由简单到复杂，由感性的认识到理性的认识，通过简单组合体三视图的反训练，进一步掌握点、线、面投影理论，较熟练的应用形体分析法进行投影分析，使线面分析法，方位分析的应用能力得到逐步提高，从而培养学生的空间想象能力。因此大纲规定总学时约占2/3的时间安排实践练习、作业、从教学环节的时间安排上以保证教学任务的实现。（3）为提高教学质量，教师严密组织各个教学环节，务必使每一章节的教学目的明确、讲练综合、突出重点、讲清难点、兼顾全局。采用直观教学手段，从立体图到三视图，又从三视图到立体图，反复训练，始终把视图表达与想象形体能力的培养放在教学工作中的**，把培养学生一丝不苟，严肃认真的作风渗透到每个教学环节之中。（4）其它图样：展开图、焊接图、铆接图根据专业为选学内容。江苏机械加工承诺守信
3、课程内容和学时安排***章AutoCAD文字与尺寸标注内容要点：文字的输入、尺寸样式的设置、角度和长度的标注方法。教学要求：理解文字与尺寸样式的建立方法，掌握文字的输入及尺寸的标注方法。第二章AutoCAD块的建立和使用内容要点：块的建立、块的使用、属性块的建立。教学要求：掌握块的建立方法，单一块的插入及定义属性块。第三章AutoCAD样板图内容要点：样板图的建立、样板图的使用。教学要求：了解样板图的保存方法，掌握样板图的建立和使用。第四章AutoCAD图形打印内容要点：模型空间打印；图纸空间打印；打印样式；打印机设置。教学要求：了解图形的打印出图方法。《AutoCAD》理论教学学时安排表序号理论教学提要必讲/选讲参考学时1AutoCAD文字与尺寸标注必讲22AutoCAD块的建立和使用选讲23AutoCAD样板图必讲24AutoCAD图形打印必讲25合计8《AutoCAD》实践教学学时安排表序号实践课题（项目）必做/选做参考学时1AutoCAD文字与尺寸标注综合练习必做102粗糙度块、标题栏块的建立和使用练习必做63综合作图与出图必做16合计324、教学方法建议：（1）为保证教学效果，教学应当在计算机机房进行，应保证一人一机，采用现场讲授或者课件教学，理论讲授和上机操作同步进行。江苏机械加工承诺守信
机械产品的生产过程一般包括：⑴生产与技术的准备如工艺设计和**工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等；⑵毛坯的制造如铸造、锻造、冲压等；⑶零件的加工切削加工、热处理、表面处理等；⑷产品的装配如总装、部装、调试检验和油漆等；⑸生产的服务如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等。机械制造生产类型企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类称为生产类型。生产类型一般可分为：单件生产、成批量生产、大批量生产三种类型。机械制造单件生产单件生产的基本特点是：生产的产品种类繁多，每种产品的产量很少，而且很少重复生产。例如重型机械产品制造和新产品试制等都属于单件生产。机械制造成批生产成批生产的基本特点是：分批地生产相同的产品，生产呈周期性重复。如机床制造、电机制造等属于成批生产。成批生产又可按其批量大小分为小批生产、中批生产、大批生产三种类型。其中，小批生产和大批生产的工艺特点分别与单件生产和大量生产的工艺特点类似；中批生产的工艺特点介于小批生产和大批生产之间。机械制造大量生产大量生产的基本特点是：产量大、品种少，大多数工作地长期重复地进行某个零件的某一道工序的加工。
GB/T15375-2008《金属切削机床型号编制方法》规定，中国的机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。⑴通用机床的型号编制通用机床型号的表示方法：通用机床型号的表示方法注：①有“()”的代号或数字，当无内容时，不表示，若有内容，则不带括号；②有“○”符号者，为大写的汉语拼音字母；③有“△”符号者，为阿拉伯数字；④有“△”符号者，为大写的汉语拼音字母或阿拉伯数字或两者兼有之。⑵机床的类别代号机床的类别代号⑶机床的特性代号机床的特性代号⑷结构特性代号为了区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语拼音字母区分。例如，CA6140型普通车床型号中的“A”，可理解为：CA6140型普通车床在结构上区别于C6140型普通车床。⑸机床的组别，系别代号用两位阿拉伯数字表示，前者表示组，后者表示系。每类机床划分为10个组，每个组又划分为10个系。在同一类机床中，凡主要布局或使用范围基本相同的机床，即为同一组。凡在同一组机床中，若其主参数相同、主要结构及布局型式相同的机床，即为同一系。机械制造加工***编辑机械制造定义******是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括***，还包括磨具。
机械加工后的毛刺很烦人，不怕！这里有方案金属切削过程常常伴随着毛刺的生成。毛刺的存在不仅降低了工件的加工精度和表面质量，影响到产品的使用性能，有时甚至会引发***。对于产生的毛刺问题，人们通常用去毛刺工序来解决。去毛刺是一个非生产性过程，它不仅增加产品成本，延长产品生产周期，而且毛刺去除不当还会导致整个产品报废，造成经济损失。本文首先对影响端铣毛刺形成的主要因素进行系统地分析，并从结构设计到制造加工全过程出发，探讨了减小和控制铣削毛刺的方法和技术。一、端铣加工中毛刺的主要形式按照切削运动——***切削刃毛刺分类体系，端铣过程中产生的毛刺主要有主刃两侧方向毛刺、侧边切出切削方向毛刺、底边切出切削方向毛刺及切入和切出进给方向毛刺五种形式（见图1）。正规机械加工诚信企业推荐
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机械零部件是传动系统的重要性零部件，尤其去飞边毛刺、倒棱角、去机加工刀纹痕、降低齿面粗糙度、精抛光等，去毛刺抛光中无碰伤，不改变机械零部件几何尺寸，抛出的机械零部件精度高，可有效提高机械零部件传动质量，降低传动噪音。可有效提高传动质量。 数控走心机在使用的过程中能够**缩短产品加工制造的供应链，并且不仅提高了加工精度，而且能够保证在使用操作的过程中也十分便捷。 通过数控走心机确实可以给加工生产带来非常多的优势，而且能够让加工生产的成本**下降，对于人工以及生产原材料的投入和机床占地面积会减少，总体的设备维护费用能有所降低。所以使用数控走心机不仅能够让企业厂家的固定资产投资下降，对于生产运作管理的成本也会有更好的控制，这些优势都能够带来更好的经营生产利润。江苏机械加工承诺守信
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