云南正规压片机

时间:2019年10月27日 来源:

云南正规压片机, 压片机的工作原理主要分为三步:填充、加压、出片,三道程序连续进行,充填和加压有调节控制机构。(机器有压力调节、填充调节两个手轮,通过调节填充手轮增加或减少片重,通过压力调节手轮改变出片的硬度大小),压片机。填充决定片剂厚度,但是不同原料不同压缩比在同样填充深度条件下厚度也是不一样的。对于提供的样品需要根据客户的原料的压缩比从而确定设备是否可以压制到理想的厚度。同样原料的硬度大小取决于设备实际压制过程中的压力大小,通过压力手轮做微调再通过硬度仪做硬度检测达到理想硬度后锁紧压力调节手轮。

我司上海优润机械设备有限公司位于历史文化悠久,近代城市文化底蕴深厚,历史古迹众多,有“东方巴黎”美称的上海市。 具体地址是上海市奉贤区,主营产品有制剂设备生产线,包括切片机,粉碎机,混合机,制粒机,系列压片机、单冲压片机、花篮式压片机、旋转压片机,压片机模具,充填机,片剂数片装瓶机,荸荠式糖衣机、薄膜包衣机、高速万能粉碎机、槽形混合机、摇摆式颗粒机、数片机等系列产品及一整套实验室设备。 我司以生产食品机械为主,专业生产压片机,手动压片机,电动压片机,旋转压片机的研发与制造,产品行销全国各地,现已拥有各类机械加工设备,能够满足不同层次用户的需要。自创办以来,我们本着诚信经营的原则,积极进取,勇于开拓,充分吸收国内外先进技术,集众家之所长,经过多年的努力拼搏。使公司成为国内具有竞争力的专业厂家,公司目前拥有很多经验丰富的技术人才,成熟的市场渠道。良好的企业声誉。公司在不断开展业务的同时,还定期参加食品机械及相关机械的地区、国内展览会、技术交流会议及推广会。我公司在食品机械的制造领域有真十分丰富的实践经验并瞄准市场和跟踪世界先进技术水平,依靠完善的管理体系和售后服务,以诚实、守信、稳健的态度,以质量可靠价格切实、合理的产品,力争让广大客户对我们的产品满意。

GZPB系列全自动高速旋转式压片机: GZPB系列全自动高速旋转式压片机是本公司推出的第二代产品。它集中了国内自动高速旋转式压片机的技术特征,在机器结构和操作控制上作了重大改进。机器结构上采用通用座体,通用外形,并可更换冲盘体,从而实现了一机多型的互换。操作控制上采用工业PLC自动控制,留有较大的开发空间,可与后续推出了新产品(快速更换冲盘体等特征)兼容。 GZPB系列全自动高速旋转式压片机的技术特点: 采用GMP结构。 无框大窗装有20mm厚的安全玻璃。 单边压片。 单边出料。 全封闭自动上料。 主压力8吨。 预压力2.0吨 加料电机变频调速 计算机控制片重 单片、多片剔废 超载、冲头过紧、润滑不足保护

云南正规压片机,   产生粉尘的原因如下:
  1.人工加料过程中产生的粉尘。
  2.对于普通加料器来说,加料料斗的高度调整不当,致使料斗与栅格加料器之间的间隙太大,加料时也会产生粉尘。
  3.对于强迫加料器来说,加料料斗与强迫加料器之间的连接管密封不严,加料时也会产生粉尘。
  4.普通加料器底面或刮粉板和转台平面间隙过大产生漏粉现象而产生的粉尘。
  5.物料流速和转台转速不匹配出现溢料现象所产生的粉尘。
  6.冲杆由于长时间使用造成磨损,致使冲杆与转台中模孔的间隙过大,压片过程中产生“扑粉”现象而产生的粉尘。
现如今制yao,保健品市场需求量的不断增加,对于旋转式压片机的需求量也在逐年递增。旋转压片机产量高、质量稳定、适合规模生产等特点,已成为片剂生产的主要设备,被大多数yao厂和保健品厂普遍使用。根据GMP的要求,上海优润机械设备有限公司对于单位生产销售旋转式压片设备也就粉尘污染问题不断的研发改善,吸尘装置、压制空间、台板设计、加料器密封性能、模具防尘改制等问题上不断的精益求精,致力于解决压片过程中所出现的问题。

GZPS系列全自动高速旋转式压片机: 本系列为双边出片、大压力高速压片机,引进国外结构设计采用先进的无手轮伺服控制模式,简单快捷,实现了产品的标准化、模块化、系列化。 GZPS系列产品具有高精度、高速度、高自动化程序等特点,大批量片剂生产的理想设备。 完全符合GMP要求,能压制双**、环形片、圆形片、刻字片和异形片,适合于制药、食品、化工等行业的高产、精密压片。 GZPS系列全自动高速旋转式压片机的技术特点: ***的不锈钢结构,符合GMP要求 无手轮伺服控制,自动化程序更高 压片室360°无死角结构,便于观察,清洁 **的防渗油,防尘装置 整体采用安全可靠、严密的密封和防尘设计 便于拆卸的结构,确保设备可维护性

云南正规压片机, 粉末直接压片是指将物料(或保健品原料)的粉末(或一定比例的辅料颗粒 )直接压制成片。于粉末直接压片是将原料粉分别过筛并混合后 , 不经过制颗粒 (湿颗粒或干颗粒 ) ,从而使得工艺流程简化 ,提高生产效率 ,节约能源。适用于遇湿、热易变色、分解的原料。某些原料遇湿、热易发生变色、氧化、含量下降等情况 ,粉末直接压片同样有助于产品崩解或溶解 ,成品质量稳定。若采用常规湿法制粒 ,在生产过程中 ,物料与黏合剂中的溶剂接触 ,并经高温干燥 ,使得物料发生分解 ,影响产品质量。而采用粉末直接压片工艺 ,不需润湿、黏合、干燥、整粒过程。所制得的片剂片面光滑 ,崩解时限短 ,含量下降少 ,稳定性提高。同时由于工序少 ,时间短 ,减少了交叉污染的机会 ,不接触水分 ,也不容易受到微生物污染 , 符合 GM P要求 。

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