江苏离心喷雾干燥机生产厂

（2） 湿润剂和粘合剂某些yao物粉末本身具有黏性，只需加入适当的液体就可将其本身固有的黏性诱发出来，这时所加入的液体就称为湿润剂；某些yao物粉末本身不具有黏性或黏性较小，需要加入淀粉浆等黏性物质，才能使其粘合起来，这时所加入的黏性物质就称为粘合剂。① 蒸馏水 蒸馏水是一种湿润剂。由于物料往往对水的吸收较快。发生湿润不均匀的现象，比较好采用低浓度的淀粉或乙醇代替。② 乙醇 乙醇也是一种湿润剂。可用于遇水易于分解的yao物，也可用于遇水黏性太大的yao物。一般为30% ~70%。③ 淀粉浆 淀粉浆是片剂中相当常用的粘合剂，淀粉浆的制法主要有煮浆和冲浆两种方法。④ 羧甲基纤维素钠（CMC—Na） 用作粘合剂，常用于可压性较差的yao物。⑤ 羟丙基纤维素（HpC） 做湿法制粒的粘合剂，也可作为粉末直接压片的粘合剂。⑥ 甲基纤维素和乙基纤维素（MC；EC） 甲基纤维素具有良好的水溶性，作为粘合剂使用，乙基纤维素不溶 于水，常利用乙基纤维素的这一特性，将其用于缓、控释制剂中（骨架型或膜控释型）。⑦ 羟丙基甲基纤维素（HpMC） 这是一种相当为常用的薄膜衣材料。⑧ 其它粘合剂 明胶溶液、蔗糖溶液、聚乙烯吡咯烷酮（pVp）的水溶液或醇溶液。
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食品、yao品、保健品行业的需求推动着国内压片机销量的迅速发展，然而压片机设备的还是存在着一些技术问题有待解决。小编就旋转式压片机粉尘问题与大家做一个简单的分享。
粉尘污染问题一直困然着制yao行业。由于我国现有技术水平和意识的差距，以及设备本身的密封效果不理想，导致部分粉尘外泄污染。随着制yao行业GMP标准的严格，对于粉尘污染问题也加以关注。
旋转压片机产生的粉尘容易造成“吊冲”，损坏轨导，电气柜内产生粉尘造成电气断路，污染压片室而且不利于压片室的清洗消du，转台中模孔磨损加剧，浪费物料等情况，所以很有必要增加吸尘装置，回收物料，提高物料的利用率，同时符合GMP。
  旋转压片机在生产过程中，由于加料装置或加入物料的自身原因，粉尘很容易落入中冲盘，同时，下冲杆与下中盘的配合间隙过大，也会使粉尘落入下冲盘，因此必须用**吸尘装置来除去粉尘。
北京热风干燥机配件

技术参数： 型号 烘盘数量(只) 层数 外型尺寸(mm) 工作室尺寸(mm) 干燥箱质量(Kg) 配用真空泵 FZG-4 4  盘 4 910×760×1200 750×600×600 800 SK-0.8 2.2KW FZG-8 8  盘 4 910×1210×1200 750×1050×600 950 FZG-16 16盘 8 860×1160×1600 750×1050×1200 1500 SK-1.5 3KW FZG-20 20盘 10 1210×860×1800 1050×700×1400 1500 FZG-32 32盘 8 1210×1510×1600 1050×1350×1200 2100 SK-3 5.5KW FZG-40 40盘 10 1210×1550×1800 1050×1350×1400 3000 FZG-48 48盘 8 1600×1700×1600 1400×1500×1200 3500 SK-6 11KW FZG-60 60盘 10 1600×1700×1800 1400×1500×1400 4000 FZG-72 72盘 12 1600×1700×2000 1400×1500×1600 5000 烘盘尺寸：640×460×45（mm） 层高：120（mm）烘架使用温度：常温~120(℃) 箱内空载度：-0.091（mpa）

  产生粉尘的原因如下：
  1.人工加料过程中产生的粉尘。
  2.对于普通加料器来说，加料料斗的高度调整不当，致使料斗与栅格加料器之间的间隙太大，加料时也会产生粉尘。
  3.对于强迫加料器来说，加料料斗与强迫加料器之间的连接管密封不严，加料时也会产生粉尘。
  4.普通加料器底面或刮粉板和转台平面间隙过大产生漏粉现象而产生的粉尘。
  5.物料流速和转台转速不匹配出现溢料现象所产生的粉尘。
  6.冲杆由于长时间使用造成磨损，致使冲杆与转台中模孔的间隙过大，压片过程中产生“扑粉”现象而产生的粉尘。
现如今制yao，保健品市场需求量的不断增加，对于旋转式压片机的需求量也在逐年递增。旋转压片机产量高、质量稳定、适合规模生产等特点，已成为片剂生产的主要设备，被大多数yao厂和保健品厂普遍使用。根据GMP的要求，上海优润机械设备有限公司对于单位生产销售旋转式压片设备也就粉尘污染问题不断的研发改善，吸尘装置、压制空间、台板设计、加料器密封性能、模具防尘改制等问题上不断的精益求精，致力于解决压片过程中所出现的问题。

  干法造粒机特点：
  1.无需水或乙醉等润湿剂，避免生产颗拉的不稳定性。
  2.节省工序（润湿、捏合、干澡），效率高。
  3.通过压缩成形而施加预压，故干法造粒机可获得密度高、重量均匀、无产生片剂破裂的良好片剂。
  4.干法造粒机整机均采用进口不锈钢制造，体积小，易清洗，符合(GMP)要求。
  干法造粒机特点结构：
  只需100克左右的粉末就可以了解其成型性，就可以增加比例的数据，在短时间内进行更换各种轧辊及螺旋桨，方便于试验用。干法造粒机带有脱气送料螺旋桨、压缩成形轧辊，加压机构、控制机构及容器等部件。拆装、清洗方便，符合GMP要求。
  干法造粒机是我厂吸收国外先进粉体造粒技术而开发的干法造粒设备，并在国外技术的基础上加以改进和提高，结构更加合理紧凑、工艺过程简单、操作方便、性能良好。粉体物料经本设备，无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品，颗粒密度大，无需进行后续加工处理，减少了工艺流程，干法造粒机不仅降低了造粒成本，并且减少了粉尘污染，改善工人的劳动环境。
干燥机设备

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（3） 润滑剂润滑剂是助流剂、抗粘剂和（狭义）润滑剂的总称。① 硬脂酸镁 硬脂酸镁为疏水性润滑剂，用量过大时，由于其疏水性，会造成片剂的崩解迟缓。② 微粉硅胶 为片剂助流剂，可用作粉末直接压片的助流剂。③ 滑石粉 主要人微言轻助流剂使用。④ 氢化植物油 是一种润滑性能良好的润滑剂。⑤ 聚乙二醇类与月桂醇硫酸镁 为水溶性润滑剂的典型**。前者主要使用聚乙二醇（PEG）4000和6000，后者为水溶性润滑性。
（3） 崩解剂除了缓（控）释片以及某些特殊作用的片剂以外，一般的片剂中都应加入崩解剂。① 干淀粉 是一种相当为经典的崩解剂，较适用于水不溶性或微溶性yao物的片剂，但对易溶性yao物的崩解作用较差，这是因为易溶性yao物遇水溶解产生浓度差，使片剂外面的水不易通过溶液层面透入到片剂的内部，阻碍了片剂内部淀粉的吸水膨胀。在生产中，一般采用外加法、内加法或“内外加法”来达到预期的崩解效果。② 羧甲基淀粉钠（CMS—Na） 吸水膨胀作用非常明显，是一种性能优良的崩解剂。③ 低取代羟丙基纤维素（L—HpC） 它有很好的吸水速度和吸水量。④ 交联聚乙烯吡咯烷酮（亦称交联pVp）⑤ 交联羧甲基纤维素钠（CCNa） 水而膨胀。⑥ 泡腾崩解剂
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