四川压片机哪家好

时间:2020年02月13日 来源:

粉末直接压片与制粒压片工艺的对比 制粒后压片和直接压片的工艺路线如下 : 湿法制粒工艺: 原辅料粉碎、过筛 - 混合 - 制粒 - 干燥 - 整粒 总混 - 化验 - 压片 - 包装 干法制粒工艺: 原辅料粉碎、过筛 - 混合 - 干压 - 整粒 - 总混 化验 - 压片 - 包装 粉末直接压片工艺: 原辅料粉碎 (或不粉碎 ) 、过筛 - 混合 - 压片 -包装 从上述工艺流程可以明显看出,粉末直接压片的工艺是简化,然而工艺的关键在于混合后的物料是否具备压片所需的流动性和可压性。由于颗粒的流动性和可压性要好过粉末的流动性和可压性 ,制粒的目的就是解决这一问题。对于直接压片需要解决的是如何在不通过制粒的条件下,改善粉末的形态、加入优良辅料、改善混合物料的流动性和可压性、改进压片设备等几个方面着重研究。 单冲式压片机,由一副模具作垂直往复运动的压片机。四川压片机哪家好

主要用途 本机是一种单压式自动旋转,连续压片的机器,将颗料状原料压制成各种片剂。它主要用于制剂业的片剂生产,同时适用于化工、食品、电子等工业部门。**罩壳为全封闭形式,材料采用不锈钢,内部台面用不锈钢材料,转台表面经过特殊处理,能保持表面光泽与防止交叉污染,符合GMP要求。装有透明玻璃的门窗,能清楚观察压片的状态,并且能全部打开,易于内部清理和保养。所有控制器和操作件均布局合理。采用变频调速装置进行电气调速,操作方便,转动平稳,安全准确。所有的传动装置均布置在机器内部,保持机件清洁。配有过载保护装置,当压力过载时,能自动停机。本机配有电磁制动电动机和其它安全保护装置,运行时也能调整与操作。 湖北自动压片机配件将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。

压片机所压的片形,起初多为扁圆形,以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形,这是为了包衣的需要。随着异形压片机的发展,椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。另外,随着制剂的不断发展,因复方制剂、定时释放制剂的要求,而制成双层、三层、包芯等特殊的片剂,这些都需在特殊压片机上完成。如客户需要压制特殊片形或者需要设计可以提前与我们的销售技术人员沟通,我们可以按照客户的要求设计片样后再确定生产。

ZP15D、ZP17D、ZP19D型是我厂开发研制而成的单压式自动旋转式连续压片机,他将颗粒状的原料压制成各种普通型及异形片。主要适用于电子,食品,日用品,制药等工业部门**罩壳为全封闭,材料采用不锈钢,符合GMP标准。装有透明观察窗,能清楚地看到机器的工作情况且能全部打开,易于内部清晰和保养。 本机具有压力大,压片范围大,能压普通和异形,环行等多种形状片剂的特点,特别适合多品种,小批量生产。机电一体化,所有控制器及调节装置集中机体一侧,易于操作。配有压力过载保护装置,避免机器损坏。采用油侵式润滑的传动机构密闭在机体下方,延长了使用寿命避免了交叉污染。压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。

ZPS系列智能压片机主要用途 本机是一种智能型的小型旋转式压片机。适用于制药工业研发中心、实验室等片剂的小批量生产。 系统采用PLC控制,触摸屏可显示工作转台转速,可设定系统压力、充填深度、预压和主压片厚、压片产量。可显示每副冲模在工作状态的即时工作压力,可设定工作冲模平均压力。可显示强迫加料器叶轮的转速。具有紧急停车、电机过载及系统超压等故障内容的显示。 ZPS系列智能压片机结构特点 双压式,单面出片。使用IPT冲模,可将颗粒状原料压制成圆形片和各种规格的异形片。 有预压和主压两次压片功能,可提高压片质量。 采用触摸屏调速装置,操作方便,安全可靠。 采用PLC编程器,具有数字化显示功能,如接配有US口,可实现压片工作状态的数据采集。 主传动结构合理,传动稳定性好,使用寿命长。 配有电机过载保护装置,当压力过载时,能自动停机。有压力超压保护、紧停装置、强排风散热装置。 不锈钢**罩壳为全封闭形式,凡与***接触的零件均采用不锈钢材料或经表面处理。 压片室四面为透明有机玻璃,且能全部打开,易于内部清理和保养。 配强迫加料器或普通加料器。压片机械,将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。手动压片机哪家好

压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备。四川压片机哪家好

机械及行业设备行业,顾名思义就是与机械有关的行业,他是一个国家的支柱行业,在很大程度上影响国民经济大发展,机械制造业也在一定程度上体现了一个国家经济建设水平。随着**开放政策的实施,我国机械行业发展迅速,制造水平明显提升。重大技术装备是关系**和国民经济命脉的基础性、战略性产品,是有限责任公司企业综合实力和核心竞争力的重要标志。近年来,机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破,创新成果正逐步投入使用。加快推进人工智能技术、机器人技术、物联网技术在机械工业全过程中的应用,促进生产过程的数字化控制、仿真优化、状态实时监测和自适应控制,从而提高产品的智能化水平,使压片机|粉碎机|混合机|制粒机工业产业链水平由中低端向中**迈进。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发,应用先进制造工艺,实现绿色制造。推广节能低碳技术,采用先进制造工艺,发展循环经济,形成低投入、低消耗、低排放的业态模式,实现低碳制造。四川压片机哪家好

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