湖南振动给料机厂家供应

时间:2020年02月14日 来源:

安装:

(1)电磁振动给料机一般采用悬挂式安装,吊杆应安装在具有足够刚性的结构上, 为了减少电磁振动给料机的横向摆动, 悬挂吊杆应向外张开 10°左右布置。对于大型给料机, 为了维修和更换料槽方便,还应设置移动滑架。

(2)电磁振动给料机应整体安装,一般不允许拆卸,也不允许在机器上固结任何刚性附件。安装时应给设备周围留有一定的活动空间,避免工作时与其他设备碰撞,一般长度方向的空间**小为 50 mm,宽度方向为 25 mm。

(3)电磁振动给料机槽体可以水平安装,也可以倾斜安装,其给料能力与下倾角度成正比,但下倾角过大容易引起物料自流,难以保证给料精度。因此应根据物料的性质来确定是向上倾斜、向下倾斜,还是水平放置。

(4)安装后给料机横向应处于水平状态,避免给料机工作时物料向一侧偏移,并保证所有紧固螺栓牢固紧

固。 [2] 顶耕国际贸易(上海)有限公司主要从事国外机电设备、进口设备备件供应及进口配件国产化替代和改造服务!湖南振动给料机厂家供应

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由于电磁振动给料机在运输时将弹簧吊挂装置、弹簧支座和电动机等零部件拆下单独包装发货,所以,现场安装时必须按照安装顺序正确安装。


首先应检查电磁振动给料机支架结构和平台的制造是否正确,各部尺寸和孔距要与给料机的相关尺寸相符合,如果相对应的支架高度不在同一水平面上,必须调节平衡。


电磁振动给料机安装顺序及注意事项如下:


1)、将弹簧吊挂装置和弹簧支座的底座分别安装在支架上 ;


2)、将悬挂弹簧和支架弹簧就位;


3)、将弹簧压盖与给料槽体上的端轴进行装配;


4)、将钢丝绳一端挂在弹簧上;


5)、将给料机吊起,给料槽体前后分别与钢丝绳一端或弹 簧支座相联接;


6)、悬挂式安装后要检查每根钢丝绳的张力,每条钢丝绳 的张力要基本一致,如不一致需调整,调好后将U型螺栓 的螺母拧紧以防松动;


7)、安装电动机时要使给料机激振器传动轴中心线高于电 动机轴中心线10mm为宜。


8)、给料机配有闸门、排料段时,给料槽体与闸门、排料 段之间每侧间隙不得小于50mm,否则在运行时要发生相互 撞击。


9)、激振器齿轮箱内注入适量的润滑油。 江西振动给料机制造厂家顶耕国际贸易(上海)有限公司是日本cosmic电动缸为主的研发、技术咨询及贸易的企业,欢迎洽谈!

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电磁振动给料机从结构上主要分为直线料槽往复式(简称直槽式)

电磁振动给料机基本结构

电磁振动给料机基本结构

和螺旋料槽扭动式(简称圆盘式)两类,两者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒状物料的给料,或用于对物料进行清洗、筛选、烘干、加热或冷却的操作机;圆盘式一般用于需要定向整理的物料的给料, 多用于具有一定形状和尺寸的物料传输的场合。结构如图1所示,主要由料槽、电磁激振器、减振器组成。激振器又由电磁铁(铁芯和线圈)、衔铁和装在两者之间的主振弹簧等构成,是产生振动的激振源,激振器的工作可以通过一定的控制装置进行控制。

电磁振动给料机的气隙的调整


 铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响电磁振动给料机的正常运行, 如调整不当, 轻者使电流增大、振幅减小, 导致设备不能正常运转, 严重者将使铁芯碰撞, 导致铁芯和线圈的损坏。铁芯与衔铁之间的间隙一般为1.8 ~2.0mm , 使用时可以根据给料量的大小适当缩小或扩大。气隙过大会减小振幅, 增大电流和功率消耗; 气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击, 损坏部件。生产中应经常检查气隙的大小并进行适当调整。气隙的调整方法是: 首先用检修螺杆调整好连接叉位置, 然后利用塞尺调整气隙大小,可靠紧固并加上防松螺母。除了保持合适的气隙外, 还要使铁芯与衔铁的工作面互相平行, 保证激振力的作用线通过给料机槽体的重心, 同时要注意使电磁振动器的心线与槽体的中心线在一垂直平面内, 否则给料机工作时要发生偏斜。 顶耕国际贸易(上海)有限公司从成立至今一直为中国地区的各行业客户提供质量的产品和服务,欢饮咨询!

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电磁振动给料机分敞开型和封闭型两种。根据安装方式可分悬挂式和台式等几种。电磁振动给料机结构简单,操作方便,不需润滑,耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求,配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,按制造厂要求,仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min。对给料量较大的物料,料仓底部排料处,应设置足够高度的拦矿板; 为不影响给料机的性能,拦矿板不得固定在槽体上 顶耕国际贸易(上海)有限公司是一家专注于引进国外先进技术和设备的贸易公司,具有**的进出口经营权!河南气动振动给料机案例

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在实际使用过程中,速度信号一般都能真实的反映定量给料机的实际转速,故障率比较低,外加密封式的包装。因此,对于定量给料机而言,影响下料不稳的因素主要是料仓料位、皮带运行时的摩擦力、物料的属性和湿度、温度以及皮带张紧度等,尤其是物料的属性和速度,输送过程中避免出现大块物料,会直接影响定量皮带秤的下料稳定性。



为了避免类似问题的发生,保证定量给料机能够始终保持良好工作状态,在操作之前要先检查定量给料机十字弹簧是否出现断裂现象;秤体框架保险螺钉是否大于3mm左右;荷重传感器有无明显变形,波纹管是否有异物卡住等。



不仅如此,还得细致的检查一遍定量给料机电机、减速机是否温度过高,有无异响,减速机是否出现缺油现象;挡料板是否破损,是否有撒料漏料情况,环形带内侧有无物料、有无损坏,皮带有无跑偏现象;计量托滚是否脱落在卡槽外,计量托滚轴承是否垮掉,计量托滚上有无杂物,活动框架是否动作自如,等等。 湖南振动给料机厂家供应

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