云南糖果压片机制造厂家

粉末直接压片与制粒压片工艺的对比 制粒后压片和直接压片的工艺路线如下 : 湿法制粒工艺: 原辅料粉碎、过筛 - 混合 - 制粒 - 干燥 - 整粒 总混 - 化验 - 压片 - 包装 干法制粒工艺: 原辅料粉碎、过筛 - 混合 - 干压 - 整粒 - 总混 化验 - 压片 - 包装 粉末直接压片工艺: 原辅料粉碎 (或不粉碎 ) 、过筛 - 混合 - 压片 -包装 从上述工艺流程可以明显看出，粉末直接压片的工艺是简化，然而工艺的关键在于混合后的物料是否具备压片所需的流动性和可压性。由于颗粒的流动性和可压性要好过粉末的流动性和可压性 ,制粒的目的就是解决这一问题。对于直接压片需要解决的是如何在不通过制粒的条件下，改善粉末的形态、加入优良辅料、改善混合物料的流动性和可压性、改进压片设备等几个方面着重研究。 压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。云南糖果压片机制造厂家

ZP15D、ZP17D、ZP19D型是我厂开发研制而成的单压式自动旋转式连续压片机，他将颗粒状的原料压制成各种普通型及异形片。主要适用于电子，食品，日用品，制药等工业部门**罩壳为全封闭，材料采用不锈钢，符合GMP标准。装有透明观察窗，能清楚地看到机器的工作情况且能全部打开，易于内部清晰和保养。 本机具有压力大，压片范围大，能压普通和异形，环行等多种形状片剂的特点，特别适合多品种，小批量生产。机电一体化，所有控制器及调节装置集中机体一侧，易于操作。配有压力过载保护装置，避免机器损坏。采用油侵式润滑的传动机构密闭在机体下方，延长了使用寿命避免了交叉污染。浙江金属压片机模具将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。

旋转式型号区分：不同厂家型号、品名叫法也有区别，我就以我单位的区分给大家简单介绍1、小型旋转式579分为A\B\C型号2、中试机型内有ZP-15171933和ZPW-15D17D19D和ZP-13151721B，这三款机型基本没有联系，171933冲机型老式机不符合GMP要求，属于行业淘汰机型.D型机整体包不锈钢处理，内部压制室台面及片剂流道均用不锈钢制造符合GMP要求。这里面的17B型号的机型也属于上驱动，但是整体包了不锈钢，装有机玻璃，这款机型很大的优势在于压力大可以达到120KN的压力，压片直径大 可以做到50mm直径的圆片，多用在压制兽yao行业和一些难压物料。还有我们家ZPS型号 GZPB 型号 ZPS型号属于欧标机型，带预压功能、全封闭强迫下料、安装D型模具多用于实验室高要求行业。GZPB型号为高速机型带预压功能、速度快，配置高、欧标机型、多用于各大药厂和保健品厂）。

GZPS系列全自动高速旋转式压片机: 本系列为双边出片、大压力高速压片机，引进国外结构设计采用先进的无手轮伺服控制模式，简单快捷，实现了产品的标准化、模块化、系列化。 GZPS系列产品具有高精度、高速度、高自动化程序等特点，大批量片剂生产的理想设备。 完全符合GMP要求，能压制双**、环形片、圆形片、刻字片和异形片，适合于制药、食品、化工等行业的高产、精密压片。 GZPS系列全自动高速旋转式压片机的技术特点: ***的不锈钢结构，符合GMP要求 无手轮伺服控制，自动化程序更高 压片室360°无死角结构，便于观察，清洁 **的防渗油，防尘装置 整体采用安全可靠、严密的密封和防尘设计 便于拆卸的结构，确保设备可维护性单冲式压片机，由一副模具作垂直往复运动的压片机。

片剂工艺：很多朋友和客户有时候问到如果压片，首相粉末成型物料无论是颗粒或者粉末，压片前提条件是，所压物料需要具备良好的流动性和良好的可压性。润滑性良好是基于原物料流动性和可压性前提条件下的另一个非常重要的特性，确保物料压制成型后不粘冲，从而得到完好光洁的片剂。压片基本流程是原料-粉碎-筛粉-配料-制粒-干燥-整粒-总混-压片-筛片-包衣这样一个基本流程。制粒工艺根据原料可以选定不同的制粒方式，可以是湿法混合制粒也可以是通过一步流化床制粒，如物料本身不适合湿法可以通过干法制粒方式满足。压片机械，将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。西藏进口压片机设备

旋转式压片机，由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。云南糖果压片机制造厂家

随着市场需求的发展，压片机的适用范围也越来越广，不再单纯的局限于压制中、西药片剂，更可以普遍的压制保健食品（玛卡片、三七片、西洋参片、虫草片、石斛等）、兽药片剂，化工片剂：诸如光谱分析片、冶金粉末片剂、浴盐球、樟脑丸卫生球、洗涤块、蓝精灵块、美术粉饼、农药片剂、复合化肥等，食品片剂：口含片、奶片、钙片、口香糖片、鸡精块、板蓝根块、神曲茶块、压缩饼干等。压片机越来越被普遍使用于固体颗粒、粉末成型片剂市场。云南糖果压片机制造厂家

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