安全激光清洗机技术要求

时间:2020年02月19日 来源:

    在大齿轮组件的生产中,激光焊接由于所需的能量较低,从而能减少变形,因此成为普遍的选择。汽车动力总成中的大量组件都要满足严格的质量标准,它们采用不同的材料和合金制造,使用传统技术很难或根本不可能进行焊接。强大的激光,更短的周期汽车制造商需要快速、自动化的方式来对表面残留物进行彻底清理,从而获得强大、无空隙和微裂纹的焊接和粘合。激光清洁系统,尤其是使用脉冲固态激光器的激光清洁系统能满足所有的这些要求。决定激光器选择的主要因素是所需的洁净度和清洁组件的周期时间。快速、有效到达指定位置在高度自动化、大批量的生产流程中,时间非常关键。与需要将整个组件浸入溶剂,或使用磨蚀剂或热冲击技术的传统清洁方法不同,激光清洁可在特定的功能表面(如焊缝和粘合,大小通常不超过几平方毫米)上进行。清洁所需的时间取决于激光焊接所需的时间,一般在4-10秒之间。选择性清洁的另一个优势是,它省去了将组件从清洁站运输到生产线的中间步骤。清洁激光器集成在生产线上,正好处于焊接或粘合站的上游。 激光清洗机操作方便吗?安全激光清洗机技术要求

    1.安全规范1)激光等级介绍Ø激光主要危险性在于其光束本身,依激光危险等级加以注意。Ø第1级激光-Class1Laser输出功率极低的激光及激光光系统,是可以安全地目视的,不会对眼睛、皮肤造成伤害,主要功率在,都分类在第1级。Ø第2级激光-Class2Laser第2级激光束久看会有害,连续波可见光激光束功率达到~1mW时,这一级激光属于低危险激光。持续凝视时,第2级激光会造成眼部伤害。Ø第3级激光-Class3Laser总功率高于,具有第3级危险性。第3级又分为3a、3b两个副级。第3a级激光束功率为1~5mW,强度不超过25W/m的可见光激光。激光进入眼睛,就会有伤害;用仪器观看亦立即造成伤害。第3b级激光束直接照射眼睛与皮肤,立即造成伤害。它包含一些脉冲激光,以及输出功率介于5~500mW之间的连续波激光。Ø第4级激光-Class4Laser输出功率高于500mW的连续波激光,属于第4级。如果使用不当,以致眼睛和皮肤受到直接光束或散射光束照射时,都会伤害眼睛与皮肤。 安全激光清洗机技术要求激光清洗机的清洗速度怎么样?

    四种激光清洗的方法激光清洗与机械磨擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗,高频超声清洗等传统清洗方法相比,有明显的优点。它***、快捷、成本低,对基片产生的热负荷和机械负荷小,清洗为非损伤;废物可回收,无环境污染;安全可靠,不损害操作人员健康;多功能,可以***各种不同厚度、不同成份的涂层;清洁过程易于实现自动化控制,实现远距离遥控清洗等。激光清洗方法主要有4种:①激光干洗法,即采用脉冲激光直接辐射去污;②激光+液膜方法,即首先沉积一层液膜于基体表面,然后用激光辐射去污;③激光+惰性气体的方法,即在激光辐射的同时,用惰性气体吹向基体表面,当污物从表面剥离后会立即被气体吹离表面,以避免表面再次污染和氧化;④运用激光使污垢松散后,再用非腐蚀性化学方法清洗。目前,常用的是**种方法。第4种方法*见于石质文物的清洗中。国际上,激光清洗技术对石质材料的应用已有十几年的历史。在我国,石质材料的激光清洗起步较晚。由于目前激光设备的投资还较为昂贵,普遍化应用还有一定难度。但是激光清洗技术具有传统清洗方法无法比拟的优点,随着技术的不断完善和设备的批量化生产,激光清洗技术必将在石质材料的清洗业中发挥重要的作用。

    1激光器类型先进光纤激光器2比较大脉冲能量≥1mJ3比较大峰值功率≥10kW4激光波长1064nm5激光功率≥100W6脉宽80-120ns7激光功率范围10%-**8脉冲频率5-200kHz9传输光纤直径6-7mm10传输光纤长度≥3m11冷却系统风冷12功率不稳定性≤5%13激光稳定时间50μs14较早脉冲幅度70%15激光关闭时间2μs16导引激光功率≤500W19振镜二维振镜20扫描线宽10-100mm21扫描速度100-7000mm/s22焦深10mm23聚焦镜头300mm24操作方式手持式25人机操作界面可设置扫描边界点连续出光/隔断出光、提前/延迟开关光;可以预置多种清洗任务26整机功率<1000W27整机电源需求220V50Hz28整机外形尺寸≤600*800*800mm329整机重量<100kg30清洗头重量<4kg31其他可连续使用24小时。 激光清洗机可以清洗模具吗?

    2)激光器基本安全防护观念及保护措施Ø激光等级为Class4Laser,任何情况下,绝不可正对激光束及其出口处观看,包括镜面反射处也不可观看。Ø激光设备,非经特别训练或受到允许的人员不得操作及维护设备。操作前应详读操作手册内容,并注意安全防护相关规定。Ø激光光路系统四周保护装置不可任意拆除,以防激光外泄,对人员造成伤害。Ø定期设施安全检查,操作者须定期检查各安全设施、电路(包括接地)、及冷水机循环系统,确定其功能正常。Ø地震、火警、停电、停水时,请先关闭激光电源,防止意外发生。Ø抽气及通风设备须保持正常操作,排出室外的气体必须先过滤粉尘。Ø激光加工前,注意加工环境,勿放置反光材料或不必要的金属物。Ø激光使用前,需注意加工环境的通风及排气状况。 上海有做激光清洗机的吗?安全激光清洗机技术要求

上海易刻的激光清洗机质量怎么样?安全激光清洗机技术要求

    橡胶制品模具外表污染的成因,并确认了模具外表的橡胶颗粒与基体之间的首要的吸附力。对激光清洗橡胶制品模具技能进行了实际应用研究,经过运用激光清洗技能来清洗密封件模具后,很容易看出激光清洗技能的优势地点。激光清洗将会是未来模具清洗的主流,激光清洗技能必将在模具职业中发挥重要作用。是水喷砂,能够调配4~5把喷枪,效率在70~80㎡每小时,本钱大概要500万左右,而且工作环境差,因为水喷砂洗完之后都是泥浆了,欠好处理,对环境还有影响,所以许多船厂都在寻觅新的工艺替代喷砂。激光清洗属于一种环保型的清洗工艺,能够每小时清洗40~42㎡,能够到达船厂的要求,而且它清洗往后的残留物是固体的,一套集尘系统就能够处理了,适当便利,本钱还比水喷砂廉价。物体外表经常附着纤细的颗粒,一般来说首要是尘埃和氧化物。激光清洗颗粒的机制是在激光束辐射下,颗粒的热膨胀、机体外表的热膨胀和施加于颗粒的光压。当这几种同时作用的力大于物体外表对颗粒的黏着力时,颗粒就会被剥离物体外表,然后到达清洗的目的。 安全激光清洗机技术要求

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