二十吨花篮式压片机厂家

ZPS系列智能压片机主要用途 本机是一种智能型的小型旋转式压片机。适用于制药工业研发中心、实验室等片剂的小批量生产。 系统采用PLC控制，触摸屏可显示工作转台转速，可设定系统压力、充填深度、预压和主压片厚、压片产量。可显示每副冲模在工作状态的即时工作压力，可设定工作冲模平均压力。可显示强迫加料器叶轮的转速。具有紧急停车、电机过载及系统超压等故障内容的显示。 ZPS系列智能压片机结构特点 双压式，单面出片。使用IPT冲模，可将颗粒状原料压制成圆形片和各种规格的异形片。 有预压和主压两次压片功能，可提高压片质量。 采用触摸屏调速装置，操作方便，安全可靠。 采用PLC编程器，具有数字化显示功能，如接配有US口，可实现压片工作状态的数据采集。 主传动结构合理，传动稳定性好，使用寿命长。 配有电机过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。有压力超压保护、紧停装置、强排风散热装置。 不锈钢**罩壳为全封闭形式，凡与***接触的零件均采用不锈钢材料或经表面处理。 压片室四面为透明有机玻璃，且能全部打开，易于内部清理和保养。 配强迫加料器或普通加料器。单冲式压片机，由一副模具作垂直往复运动的压片机。二十吨花篮式压片机厂家

GZPB系列全自动高速旋转式压片机: GZPB系列全自动高速旋转式压片机是本公司推出的第二代产品。它集中了国内自动高速旋转式压片机的技术特征，在机器结构和操作控制上作了重大改进。机器结构上采用通用座体，通用外形，并可更换冲盘体，从而实现了一机多型的互换。操作控制上采用工业PLC自动控制，留有较大的开发空间，可与后续推出了新产品（快速更换冲盘体等特征）兼容。 GZPB系列全自动高速旋转式压片机的技术特点: 采用GMP结构。 无框大窗装有20mm厚的安全玻璃。 单边压片。 单边出料。 全封闭自动上料。 主压力8吨。 预压力2.0吨 加料电机变频调速 计算机控制片重 单片、多片剔废 超载、冲头过紧、润滑不足保护辽宁原装压片机压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。

单冲压片机和旋转式压片机的主要区别：单冲式压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，*上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。单冲压片机多用于学校教学、门店加工、少量试压等。针对单向压片机存在的这种缺点，一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使原料颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点

粉末直接压片是指将物料（或保健品原料）的粉末（或一定比例的辅料颗粒 )直接压制成片。于粉末直接压片是将原料粉分别过筛并混合后 , 不经过制颗粒 (湿颗粒或干颗粒 ) ,从而使得工艺流程简化 ,提高生产效率 ,节约能源。适用于遇湿、热易变色、分解的原料。某些原料遇湿、热易发生变色、氧化、含量下降等情况 ,粉末直接压片同样有助于产品崩解或溶解 ,成品质量稳定。若采用常规湿法制粒 ,在生产过程中 ,物料与黏合剂中的溶剂接触 ,并经高温干燥 ,使得物料发生分解 ,影响产品质量。而采用粉末直接压片工艺 ,不需润湿、黏合、干燥、整粒过程。所制得的片剂片面光滑 ,崩解时限短 ,含量下降少 ,稳定性提高。同时由于工序少 ,时间短 ,减少了交叉污染的机会 ,不接触水分 ,也不容易受到微生物污染 , 符合 GM P要求 。压片机械，将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。

ZP-5、7、9B旋转式压片机是一种单压式自动旋转,连续压片的机器,将颗料状原料压制成各种片剂。它主要用于制药业的片剂生产，同时适用于化工、食品、电子等工业部门。**罩壳为全封闭形式，材料采用不锈钢，内部台面用不锈钢材料，转台表面经过特殊处理，能保持表面光泽与防止交叉污染，符合GMP要求。装有透明玻璃的门窗，能清楚观察压片的状态，并且能全部打开，易于内部清理和保养。所有控制器和操作件均布局合理。采用变频调速装置进行电气调速，操作方便，转动平稳，安全准确。所有的传动装置均布置在机器内部，保持机件清洁。配有过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。本机配有电磁制动电动机和其它安全保护装置，运行时也能调整与操作。旋转式压片机，由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。上海全自动压片机厂家直供

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。二十吨花篮式压片机厂家

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