自动泡罩包装机模具

自动泡罩包装机模具, 粉末直接压片是指将yao物（或保健品原料）的粉末（或一定比例的辅料颗粒 )直接压制成片。于粉末直接压片是将原料粉分别过筛并混合后 , 不经过制颗粒 (湿颗粒或干颗粒 ) ,从而使得工艺流程简化 ,提高生产效率 ,节约能源。适用于遇湿、热易变色、分解的原料。某些原料遇湿、热易发生变色、氧化、含量下降等情况 ,粉末直接压片同样有助于产品崩解或溶解 ,成品质量稳定。若采用常规湿法制粒 ,在生产过程中 ,物料与黏合剂中的溶剂接触 ,并经高温干燥 ,使得物料发生分解 ,影响产品质量。而采用粉末直接压片工艺 ,不需润湿、黏合、干燥、整粒过程。所制得的片剂片面光滑 ,崩解时限短 ，泡罩包装机,含量下降少 ,稳定性提高。同时由于工序少 ,时间短 ,减少了交叉污染的机会 ,不接触水分 ,也不容易受到微生物污染 , 符合 GM P要求 。
粉末直接压片与制粒压片工艺的对比
制粒后压片和直接压片的工艺路线如下 :

我司上海优润机械设备有限公司位于历史文化悠久，近代城市文化底蕴深厚，历史古迹众多，有“东方巴黎”美称的上海市。 具体地址是上海市奉贤区，主营产品有制剂设备生产线，包括切片机，粉碎机，混合机，制粒机，系列压片机、单冲压片机、花篮式压片机、旋转压片机，压片机模具，充填机，片剂数片装瓶机，荸荠式糖衣机、薄膜包衣机、高速万能粉碎机、槽形混合机、摇摆式颗粒机、数片机等系列产品及一整套实验室设备。 我司以生产食品机械为主，专业生产压片机,手动压片机,电动压片机,旋转压片机的研发与制造，产品行销全国各地，现已拥有各类机械加工设备，能够满足不同层次用户的需要。自创办以来，我们本着诚信经营的原则，积极进取，勇于开拓，充分吸收国内外先进技术，集众家之所长，经过多年的努力拼搏。使公司成为国内具有竞争力的专业厂家，公司目前拥有很多经验丰富的技术人才，成熟的市场渠道。良好的企业声誉。公司在不断开展业务的同时，还定期参加食品机械及相关机械的地区、国内展览会、技术交流会议及推广会。我公司在食品机械的制造领域有真十分丰富的实践经验并瞄准市场和跟踪世界先进技术水平，依靠完善的管理体系和售后服务，以诚实、守信、稳健的态度，以质量可靠价格切实、合理的产品，力争让广大客户对我们的产品满意。

采用国内新型的传动机构，由排链带动主传动轴，免除了其它齿轮传动的误差和噪音。电器采用进口控制系统，便可按照客户要求，配置缺料漏补装置和缺粒检测剔除装置（欧姆龙传感器）。采用进口变频调速器。 采用光电控制系统，PVC、PTP、热带铝包装自动送料、废边自动冲切装置，确保超长距离多工位同步稳定性。 可另配光电检测校正装置，配进口步进电机牵引，图文对版印刷包装，优化包装物档次。 本机适用行业：食品、药品、医疗器械、五金、电子泡罩密封包装。

自动泡罩包装机模具, 冲裁次数 10∽50（次/分） 生产能力 4200∽8400（一冲两版）（版/小时） *大成型面积及深度 240×170(标准深度≤15mm）*大深度26mm 行程范围 40∽160mm（可按用户要求设计） 标准版块 80×57mm（可按用户要求设计） 洁净压缩空气 0.4∽0.6Mpa 耗气量 （空压机）≥0.3m3/min 电源总功率 380V 50HZ 6.2kw 主电机功率 1.5KW PVC硬片 PVC hard film （0.15∽0.5）×250mm PTP铝箔 （0.02∽0.035）×250mm 透析纸 （0.02∽0.035）×250mm 模具冷却 自来水或循环水 外形尺寸 3000×730×1600mm（L×W×H） 整机净重 1400KG 毛重 1600KG 噪音 <75分贝

平板式铝塑泡罩包装机在电机带动下，通过转臂行星摩擦式无级变速调速带动传动链工作，实现泡罩成型、热封打批号、压制撕裂线、版块牵引、冲裁成型等工序。 机器在伺服电机的牵引下，对PVC承料间歇平稳移动，通过对PVC承料预热而进入成型模，由经过滤的压缩空气进行正压成型为泡罩，再由自动震动下料盘刷加料充填胶囊、素片等其他药品。铝箔承料经自动送料间歇进入热封模对已装有药品的泡罩进行网纹热封、压痕（压制撕裂线）、打批号、版块冲裁等来完成整个泡罩的包装。 平板式铝塑泡罩包装机由转折辊、加热板、成型模、加料器、PTP压辊、热封模、PTP承料、压痕模、牵引、机架、罩壳、操作台、传动、电器自动控制等部分组成。 其中，对送料、加料、热封、批号、压痕、冲裁、计算等七工序同步。传动机构采用摆线针轮传动，给进行程在30-120mm范围内任意调节，加热采用密封铸压成型，热封利用气动升降和缓冲。并采用伺服牵行和PLC可编程器控制整机运行。

自动泡罩包装机模具, 当前，我国干燥系列设备行业已经开始进入比较成熟的发展阶段，虽然和发达***还存在一定的差距，但从总体来说，生产干燥系列设备的药机企业前景非常可观。
我国已经对干燥器提出了很多的质量要求，不仅仅是生产厂家包括各个组件的厂商。以此，我们将会在2015年以及随后的时间里将会看到更多的改观。
干燥系列设备的准备、检查与处理：
准备：
1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等；
2、必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等；
3、润滑油、透平油。
检查与处理：
1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件需齐全、完好、紧固减速器、液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当；
2、信号需灵敏可靠，没有信号不准开机喷雾洒水装置要保证完好；
3、电源电缆、操作线需挂整齐，无受挤压现象；
4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘需清扫清净；

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