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平行闸板阀是压井节流管汇的关键部件,通过其开关可控制钻井液的流向,实现管汇的功能。平行闸板阀在工作时,钻井液、原油、天然气等工作介质对阀有一定的腐蚀和磨损。另外,阀启闭时阀板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动,在介质力作用下易产生擦伤,从而破坏密封性能,影响使用寿命。因而,阀的主要零部件包括阀座除具有较高的机械性能外,还应具有耐磨性和耐腐蚀性。熔覆层高硬度是固溶强化、细晶强化、弥散强化共同作用结果。在真空状态,对熔覆试样进行共三次600~oC高温回火,熔区产生二次硬化,弥散析出细小增强相使熔覆层与热影响区硬度再次提高,具有非常好回火稳定性。贵州农耕刀片等离子喷焊机多少钱
一步,等离子喷焊机的焊炬在阴极与前炬体间引燃非转移弧。
二步,利用非转移弧产生的导电性好的等离子射流,引燃阴极与工件间的转移弧。
三步,转移弧建立后,载粉气体向喷炬送粉,粉末被焰流加热后落入工件上的熔池中,形成合金喷焊层。
喷涂和重熔同时进行,由于喷焊采用柔性弧,因此粉末的速度不高,且一般不会完全熔化。落入熔池的粉末进人转移弧的阳极区,受高温而迅速熔化。电弧对熔池有较强的搅拌作用,使重熔充分,熔融金属中的气体和熔渣能充分排出。由于工件受热产生熔池,涂层材料与基材金属有一定程度的互熔。
与火焰粉末喷焊相比,等离子喷焊层与基材的结合是互相融合,后者是钎焊熔敷。等离子喷焊层5%~ 15%的冲淡率,而后者没有。等离子弧柱优点:能量密度大、电弧方向性强、熔透能力强,在不开坡口、不加填充焊丝的情况下可一次焊透8~10mm 厚的不锈钢板。
等离子喷焊机的特点:
1、电弧能量高,焊接热影响区小,焊接形变很小;
2、 弧柱刚性大,由于小孔效应,实现了单面焊双面成型;
3、焊缝缺点少,可焊材料多,焊接质量高;
4、 卓进的重复生产性,电极缩在喷嘴内,不易污染和烧损。 内蒙古轴承等离子喷焊机哪家好
冷裂纹焊接冷裂纹的提法是相对于焊接热裂纹而言,是由于其形成时期为较低温度的缘故。例如对于结构钢一般在马氏体点M。以下,所以才称为冷裂纹。冷裂纹相对热裂纹发生率也高得多。以日本钢结构协会(JSSC)对桥梁和建筑行业中焊接裂纹的统计分析看焊接热裂纹只占10左右,而冷裂纹则占90左右。从宏观上看,冷裂纹断口具有光亮的金属光泽的服性断裂特征,是一种无分叉的纯断裂。从微观上看,冷裂纹的断口可以晶间断裂,也可以是穿晶断裂,且常两者混合。冷裂纹的形成原因主要是拉伸应力、氢扩散及马氏体相变。氢脆也具有延迟断裂性质同时在常温附近具有**短的潜伏期,所以也称延迟裂纹。凡是在拉伸应力作用下产生较大拉伸应变的部位,或应变集中部位,则这个部位就容易产生冷裂纹。此外,由于应力应变条件或应变场的性质对氢扩散聚集及马氏体相变均有较明显的影响,所以应力应变条件不仅直接影响到冷裂纹的产生,而且还可间接对冷裂纹的其他产生原因发生作用。
等离子堆焊技术是采用等离子束作为热源,在金属的表面获得相对美观、耐磨、防腐、耐冲击、耐热等特性的新型材料表面改性技术,其原理是按照程序轨迹运行的高能等离子束,在堆焊过程中把合金粉末通过同步送粉器送到需要进行强化表面处理的工件表面上,同时利用高能束辐照使合金粉末熔化,其工件表面也同时熔化,在工件表面形成合金熔池,在等离子高能束离开以后,合金熔池快速凝固,从而形成其成分均匀、组织细小、致密无气孔及无裂纹的高质量冶金涂层。设备组成焊接电源、控制箱、送粉器、喷炬、冷却系统和防护装置组成。焊接电源一般要求调节方便,可控性好,同时为了缓解等离子弧强大冲击电流对基体材料造成有害熔深,需要对电路增加电流递增装置,使电流可以衰减,以获得好的堆焊层。控制箱主要是对焊接过程进行控制,很多新的设备已经可以实现自动化控制。送粉器需要送粉量均匀,使用方便。对于喷炬,它是设备中非常关键的部件,需要保证堆焊工艺的稳定、可靠、持续运行;因此需要喷炬设计合理,炬体紧凑,重量轻体积小,调节方便,既适用于手持焊接,也可实现自动化焊接,灵活方便。
等离子喷焊原理与特点
等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强,通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面,结合强度高;堆焊层组织致密,耐蚀及耐磨性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少,材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性,特别是能够顺利堆焊难熔材料,提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。等离子粉末堆焊具有较高的生产率,美观的成型以及堆焊过程易于实现机械化及自动化。
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随着控制及焊接技术的进步,目前已发展到全数字化的PLC控制系统及工业电脑的PC控制系统,配置触摸屏人机界面操作系统,使操作便捷、直观和更具人性化。在工艺参数显示上,由间接显示工艺参量的电压表发展到屏上显示直接物理量,并使工艺参数储存和可随时调用。在等离子堆焊炬、机械运转系统、供水系统的设计上亦有了很大的改进,提升了使用性能和可靠性。配置数码摆动器和弧压自动调节器等新部件后,使堆焊过程更加稳定,堆焊质量得以保证。贵州农耕刀片等离子喷焊机多少钱
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