吉林质量压片机配件

时间:2020年03月08日 来源:

片剂工艺:很多朋友和客户有时候问到如果压片,首相粉末成型物料无论是颗粒或者粉末,压片前提条件是,所压物料需要具备良好的流动性和良好的可压性。润滑性良好是基于原物料流动性和可压性前提条件下的另一个非常重要的特性,确保物料压制成型后不粘冲,从而得到完好光洁的片剂。压片基本流程是原料-粉碎-筛粉-配料-制粒-干燥-整粒-总混-压片-筛片-包衣这样一个基本流程。制粒工艺根据原料可以选定不同的制粒方式,可以是湿法混合制粒也可以是通过一步流化床制粒,如物料本身不适合湿法可以通过干法制粒方式满足。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备。吉林质量压片机配件

GZPS系列全自动高速旋转式压片机: 本系列为双边出片、大压力高速压片机,引进国外结构设计采用先进的无手轮伺服控制模式,简单快捷,实现了产品的标准化、模块化、系列化。 GZPS系列产品具有高精度、高速度、高自动化程序等特点,大批量片剂生产的理想设备。 完全符合GMP要求,能压制双**、环形片、圆形片、刻字片和异形片,适合于制药、食品、化工等行业的高产、精密压片。 GZPS系列全自动高速旋转式压片机的技术特点: ***的不锈钢结构,符合GMP要求 无手轮伺服控制,自动化程序更高 压片室360°无死角结构,便于观察,清洁 **的防渗油,防尘装置 整体采用安全可靠、严密的密封和防尘设计 便于拆卸的结构,确保设备可维护性吉林直销压片机哪家好单冲式压片机,由一副模具作垂直往复运动的压片机。

ZP-5、7、9B旋转式压片机是一种单压式自动旋转,连续压片的机器,将颗料状原料压制成各种片剂。它主要用于制药业的片剂生产,同时适用于化工、食品、电子等工业部门。**罩壳为全封闭形式,材料采用不锈钢,内部台面用不锈钢材料,转台表面经过特殊处理,能保持表面光泽与防止交叉污染,符合GMP要求。装有透明玻璃的门窗,能清楚观察压片的状态,并且能全部打开,易于内部清理和保养。所有控制器和操作件均布局合理。采用变频调速装置进行电气调速,操作方便,转动平稳,安全准确。所有的传动装置均布置在机器内部,保持机件清洁。配有过载保护装置,当压力过载时,能自动停机。本机配有电磁制动电动机和其它安全保护装置,运行时也能调整与操作。

ZPS系列智能压片机主要用途 本机是一种智能型的小型旋转式压片机。适用于制药工业研发中心、实验室等片剂的小批量生产。 系统采用PLC控制,触摸屏可显示工作转台转速,可设定系统压力、充填深度、预压和主压片厚、压片产量。可显示每副冲模在工作状态的即时工作压力,可设定工作冲模平均压力。可显示强迫加料器叶轮的转速。具有紧急停车、电机过载及系统超压等故障内容的显示。 ZPS系列智能压片机结构特点 双压式,单面出片。使用IPT冲模,可将颗粒状原料压制成圆形片和各种规格的异形片。 有预压和主压两次压片功能,可提高压片质量。 采用触摸屏调速装置,操作方便,安全可靠。 采用PLC编程器,具有数字化显示功能,如接配有US口,可实现压片工作状态的数据采集。 主传动结构合理,传动稳定性好,使用寿命长。 配有电机过载保护装置,当压力过载时,能自动停机。有压力超压保护、紧停装置、强排风散热装置。 不锈钢**罩壳为全封闭形式,凡与***接触的零件均采用不锈钢材料或经表面处理。 压片室四面为透明有机玻璃,且能全部打开,易于内部清理和保养。 配强迫加料器或普通加料器。将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。

压片机的工作原理主要分为三步:填充、加压、出片,三道程序连续进行,充填和加压有调节控制机构。(机器有压力调节、填充调节两个手轮,通过调节填充手轮增加或减少片重,通过压力调节手轮改变出片的硬度大小)。填充决定片剂厚度,但是不同原料不同压缩比在同样填充深度条件下厚度也是不一样的。对于提供的样品需要根据客户的原料的压缩比从而确定设备是否可以压制到理想的厚度。同样原料的硬度大小取决于设备实际压制过程中的压力大小,通过压力手轮做微调再通过硬度仪做硬度检测达到理想硬度后锁紧压力调节手轮。压片机械,将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。海南高速压片机配件

旋转式压片机,由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。吉林质量压片机配件

粉末直接压片是指将物料(或保健品原料)的粉末(或一定比例的辅料颗粒 )直接压制成片。于粉末直接压片是将原料粉分别过筛并混合后 , 不经过制颗粒 (湿颗粒或干颗粒 ) ,从而使得工艺流程简化 ,提高生产效率 ,节约能源。适用于遇湿、热易变色、分解的原料。某些原料遇湿、热易发生变色、氧化、含量下降等情况 ,粉末直接压片同样有助于产品崩解或溶解 ,成品质量稳定。若采用常规湿法制粒 ,在生产过程中 ,物料与黏合剂中的溶剂接触 ,并经高温干燥 ,使得物料发生分解 ,影响产品质量。而采用粉末直接压片工艺 ,不需润湿、黏合、干燥、整粒过程。所制得的片剂片面光滑 ,崩解时限短 ,含量下降少 ,稳定性提高。同时由于工序少 ,时间短 ,减少了交叉污染的机会 ,不接触水分 ,也不容易受到微生物污染 , 符合 GM P要求 。吉林质量压片机配件

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