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另一个是进给运动。使工件与***产生相对运动而进行切削的最主要的运动，称为主运动。刀刃上选定点相对于工件的主运动速度称为切削速度。主运动特点是运动速度比较高，消耗功率比较大。主运动一般只有一个。保证金属的切削能连续进行的运动，称为进给运动。工件或***每转或每一行程时，工件和***在进给运动方向的相对位移量，称为进给量。进给运动的特点是运动速度低，消耗功率小。进给运动可以有几个，可以是连续运动，也可以是间歇运动。金属切削过程是通过***切削工件切削层而进行的。在切削过程中，***的刀刃在一次走刀中从工件待加工表面切下的金属层，被称为切削层。切削层的截面尺寸被称为切削层参数。机械制造加工方法编辑机钻床床型号繁多，大小不一。现代机床的种类几乎是无限的。有的机床小得可以安装在工作台上，有的机床大得要建造专门的厂房才能容纳得下。有的机床相当简单，而有的机床的构造和操作非常复杂。不管机床是大是小，是简单还是复杂，都可分为六大类，这六大类也就是使金属成型的六种基该方法。机械制造1钻削钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低。机械加工，优先上海忠士。河北专业机械加工生产基地
对于高效率的数控车床加工金属切削来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、切削具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
数控车床加工切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起工具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，切削工具寿命会减少1/2。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。
最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。
然而，在实际作业中，切削工具寿命的选择与切削工具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。 河北专业机械加工生产基地
实施企业信息化的效益还不够明显尽管不少企业通过实施信息化取得了可观的效益，但总体上，与所投入的资金、人力、物力相比，收效不够大。有的企业在实施信息化过程中，缺乏信息化整体的需求分析和可行性研究，信息技术的应用没有与业务流程优化组合，也没有使企业的生产管理模式相适应，因此企业信息化的综合效果不佳。对实施信息化的长期性、复杂性认识不足有些企业对实施企业信息化建设的长期性、复杂性思想准备不足，信息化工程计划性不强，投入的人力、财力、物力不连续，往往出现有头无尾现象。信息化环境不够成熟我国社会信息化的总体水平还很低，很多基础设施与规范不完善，也影响到企业信息化的发展。比如信息资源开发重复，信息渠道不畅，共享程度低。缺乏具有自主知识产权的、能促进制造业快速发展的、有一定规模的设计与制造软件、管理软件与优化软件、软件工具集以及集成应用平台。自主开发的CAD/CAM/CAPP/CAE、PDM、ERP、APC、RTO、MES等软件的成熟度还有待提高，在市场上占有的份额还不到15%。促进企业信息化的有关政策针对性不强，支持力度不够，未能真正起到积极引导企业实施信息化的作用。机械制造行业信息化建议由于机械制造业专业行业多、生产模式多。
机械制造6镗削镗床系指主要用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工：[1]⑴卧式镗床：镗轴水平布置并做轴向进给，主轴箱沿前立柱导轨垂直移动，工作台做纵向或横向移动，进行镗削加工。这种机床应用***且比较经济，它主要用于箱体（或支架）类零件的孔加工及其与孔有关的其他加工面加工。⑵坐标镗床：具有精密坐标定位装置的镗床，它主要用于镗削尺寸、形状、特别是位置精度要求较高的孔系，也可用于精密坐标测量、样板划线、刻度等工作。⑶精镗床：用金刚石或硬质合金等***，进行精密镗孔的镗床。⑷深孔镗床：用于镗削深孔的镗床。⑸落地镗床：工件安置在落地工作台上，立柱沿床身纵向或横向运动。用于加工大型工件。此外还有能进行铣削的铣镗床，或进行钻削的深孔钻镗床。机械制造切削机床编辑机械制造分类机床主要是按加工方法和所用***进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。在每一类机床中。
尽量避开力学知识。（2）教学中应当采用模型、投影、实物和现代化教育技术，以增加学生的感性认识，启迪学生的科学思维，注意理论联系实际，特别是注意结合专业。教学中要积极改进教学方法，按照学生学习的规律和特点，从实际出发，以学生为主体，充分调动学生学习的主动性、积极性。（3）教学中，应安排一定量的练习及复习思考题，并通过作业、提问、复习等措施达到教学要求。（三）车工工艺与技能训练1、课程目标（1）知识目标了解常用车床的结构、性能和传动系统，掌握车削的有关计算方法。了解车刀主要角度的作用。了解常用***材料的性能。掌握常用***的选用方法。了解车工常用工具和量具的结构，熟练掌握其使用方法。能合理选择切削用量和切削液。能合理选择工件的定位基准和中等复杂工件的装夹方法，能理解中等复杂工件的车削工艺。能对工件进行质量分析，并提出预防质量问题的措施。能查阅与车工专业有关的技术资料。熟悉车工安全操作规程。（2）技能目标掌握常用车床的日常调整和维护保养方法。会正确刃磨和使用常用***、刃具。能较熟练地掌握中级车工的各种操作技能。能利用工量具对工件进行质量检测。（3）情感目标遵守职业道德和职业规范。河北专业机械加工生产基地
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但零件图以前的各章节的基础知识要满足规定学时的要求，属必学课。（二）机械基础1、课程性质与任务：本课程性质：本课程是机械专业和近机类专业的一门综合性的基础课。本课程任务：使学生掌握必要的机械基础知识和技能，突出机器的组成、工作原理和特点，零件、材料、机械传动等的应用知识，培养学生创新思维能力，培养高尚的职业道德和职业情感，以提高学生把所学知识与生产实际相结合的能力，为学习后继课程和今后从事实践工作打下一定的理论基础。2、课程内容及学时安排第6章常用机构§6-1平面连杆机构§6-2凸轮机构*§6-3间歇运动机构第7章机械传动§7-1带传动*§7-2链传动§7-3齿轮传动*§7-4蜗杆传动§7-5轮系和减速器第8章液压传动*§8-1液压传动概述§8-2液压元件§8-3液压回路及分析《机械基础》学时安排表章节名称内容学时理论教学机动学时小计第6章常用机构1、平面连杆机构2、凸轮机构3、间歇运动机构12214第7章机械传动1、带传动2、链传动3、齿轮传动4、蜗杆传动5、轮系和减速器12416第8章液压传动1、液压传动概述2、液压元件3、液压基本回路及分析8210小计328403、教学建议（1）根据本专业的课程设置，在教学中，应以介绍其结构、特点、应用为主。河北专业机械加工生产基地
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