吉林质量压片机

ZPS系列智能压片机主要用途 本机是一种智能型的小型旋转式压片机。适用于制药工业研发中心、实验室等片剂的小批量生产。 系统采用PLC控制，触摸屏可显示工作转台转速，可设定系统压力、充填深度、预压和主压片厚、压片产量。可显示每副冲模在工作状态的即时工作压力，可设定工作冲模平均压力。可显示强迫加料器叶轮的转速。具有紧急停车、电机过载及系统超压等故障内容的显示。 ZPS系列智能压片机结构特点 双压式，单面出片。使用IPT冲模，可将颗粒状原料压制成圆形片和各种规格的异形片。 有预压和主压两次压片功能，可提高压片质量。 采用触摸屏调速装置，操作方便，安全可靠。 采用PLC编程器，具有数字化显示功能，如接配有US口，可实现压片工作状态的数据采集。 主传动结构合理，传动稳定性好，使用寿命长。 配有电机过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。有压力超压保护、紧停装置、强排风散热装置。 不锈钢**罩壳为全封闭形式，凡与***接触的零件均采用不锈钢材料或经表面处理。 压片室四面为透明有机玻璃，且能全部打开，易于内部清理和保养。 配强迫加料器或普通加料器。压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。吉林质量压片机

压片机的工作原理主要分为三步：填充、加压、出片，三道程序连续进行，充填和加压有调节控制机构。（机器有压力调节、填充调节两个手轮，通过调节填充手轮增加或减少片重，通过压力调节手轮改变出片的硬度大小）。填充决定片剂厚度，但是不同原料不同压缩比在同样填充深度条件下厚度也是不一样的。对于提供的样品需要根据客户的原料的压缩比从而确定设备是否可以压制到理想的厚度。同样原料的硬度大小取决于设备实际压制过程中的压力大小，通过压力手轮做微调再通过硬度仪做硬度检测达到理想硬度后锁紧压力调节手轮。湖南质量压片机价格旋转式压片机，由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。

压片机常用机型可简单分类为单冲压片机、花篮式压片机、旋转式压片机；单冲压片机内常用型号有TDP系列单冲压片机、DP系列单冲压片机；花篮式压片机主要分为冲床式机械压花篮式压片机、液压型花篮式压片机；旋转式可以简单分为实验室小型旋转式压片机、中试低速旋转式压片机、高速旋转式压片机。常用压片机选型可根据客户原料特性、规格要求、产能要求等技术参数为客户制定合理方案，想要了解详细的信息可以直接联系我司销售技术人员

压片机所压的片形，起初多为扁圆形，以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形，这是为了包衣的需要。随着异形压片机的发展，椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。另外，随着制剂的不断发展，因复方制剂、定时释放制剂的要求，而制成双层、三层、包芯等特殊的片剂，这些都需在特殊压片机上完成。如客户需要压制特殊片形或者需要设计可以提前与我们的销售技术人员沟通，我们可以按照客户的要求设计片样后再确定生产。压片机械，将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。

粉末直接压片与制粒压片工艺的对比 制粒后压片和直接压片的工艺路线如下 : 湿法制粒工艺: 原辅料粉碎、过筛 - 混合 - 制粒 - 干燥 - 整粒 总混 - 化验 - 压片 - 包装 干法制粒工艺: 原辅料粉碎、过筛 - 混合 - 干压 - 整粒 - 总混 化验 - 压片 - 包装 粉末直接压片工艺: 原辅料粉碎 (或不粉碎 ) 、过筛 - 混合 - 压片 -包装 从上述工艺流程可以明显看出，粉末直接压片的工艺是简化，然而工艺的关键在于混合后的物料是否具备压片所需的流动性和可压性。由于颗粒的流动性和可压性要好过粉末的流动性和可压性 ,制粒的目的就是解决这一问题。对于直接压片需要解决的是如何在不通过制粒的条件下，改善粉末的形态、加入优良辅料、改善混合物料的流动性和可压性、改进压片设备等几个方面着重研究。 压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。福建旋转式压片机便宜

单冲式压片机，由一副模具作垂直往复运动的压片机。吉林质量压片机

ZP15D、ZP17D、ZP19D型是我厂开发研制而成的单压式自动旋转式连续压片机，他将颗粒状的原料压制成各种普通型及异形片。主要适用于电子，食品，日用品，制药等工业部门**罩壳为全封闭，材料采用不锈钢，符合GMP标准。装有透明观察窗，能清楚地看到机器的工作情况且能全部打开，易于内部清晰和保养。 本机具有压力大，压片范围大，能压普通和异形，环行等多种形状片剂的特点，特别适合多品种，小批量生产。机电一体化，所有控制器及调节装置集中机体一侧，易于操作。配有压力过载保护装置，避免机器损坏。采用油侵式润滑的传动机构密闭在机体下方，延长了使用寿命避免了交叉污染。吉林质量压片机

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