盲孔孔去毛刺厂家

时间:2020年04月07日 来源:

    日本(KAN)株式会社 管制作所主营:CNC高压去毛刺清洗机、**清洗机、**加工机器、组装机、夹具的设计等。

日本(KAN) 特制双轴 KR-1数控高压水去毛刺机是为应对国内工业零件去毛的高效率自动化的市场需求所研发设计的,是利用水力喷射所具有的物理作用和切割作用来去毛刺的,清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台,提高效率,节约成本。在国内的工程机械,液压系统,汽车去毛刺清洗行业和三一重机,恒立液压,福特,通用等都有合作,日本原装进口,品质优越,实现一条龙质量服务。 去毛刺清洗机类型有立式和卧式。盲孔孔去毛刺厂家

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    高压水毛刺清洗机是日本株式会社 管制作所专门为金属零件去毛刺开发的一系列**设备,使高压水喷射和数控机床结合在一起,实现对工件的自动化、高质清洗和去毛刺,下面介绍本公司

KNC系列工具更换CNC高压去毛刺清洗机特点

・通过5轴NC控制,实现了高精度的清洗和去毛刺

・由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置(ATC),实现了比较大水压50MPa以及高精度的控制角度。

・采用工具更换+比较大速度50m/分钟的驱动组件,可以进行高精度、高速去毛刺清洗。










阀交叉口去毛刺机清洗机有好多,您如何选择?

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    高压水去毛刺清洗机是日本(KAN)株式会社 管制作所 专门为金属零件去毛刺开发的一系列**设备,使高压水喷射和数控机床结合在一起,实现对工件的自动化、有效、高质清洗和去毛刺,适用于铸造铝合金、球墨铸铁、灰口铸铁、不锈钢等,特别是一些关键零件如发动机机体、液压阀阀体等零件的清洗和去毛刺。简单地说,水射流去毛刺是利用增压泵对水加压,高压水从特制的喷嘴中喷射出去,压能被转化为动能,产生的高速射流强烈冲击到靶件上。如果壁面存在毛刺,则毛刺根部将产生极大的局部应力,足以破坏其结构,毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落,从而达到去毛刺清洗目的。


    日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。它能将毛刺,污垢剥离,冲走,达到物体表面去毛刺的目的。因为是使用高压水柱清理污垢及去毛刺,所以高压水去毛清洗也是世界公认**科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。

高压水射流去毛刺清洗的主要优势:1、清洗成本低:首先高压水射流使用的介质是自来水,它来源容易,普遍存在。在毛刺清洗过程中,由于能量强大,不需加任何填充物及洗涤剂,即可将毛刺清洗干净,故成本很低。其次,节水节能。2,速度快,效率高,可以完成人工没法完成的去毛刺工作。 毛刺虽然小,但危害极大。

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    长期以来,毛刺问题一直都没有得到很好的解决。比如多路阀壳体有很多交叉孔、台阶孔、盲孔等。随着人们对产品性能要求的提高、高压水去毛刺清洗机是日本株式会社 管制作所专门为金属零件去毛刺开发的一系列**设备。

数控高压水射流去毛刺机系统配置

.高压泵类型……变频调速直接驱动15~45千瓦

.额定电压…3相380(50-60赫兹)

.工作压力…10到50Mpa(可选)

.直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)

.喷嘴数目……1-6(可选)

.旋转速度(rpm)……200

.内孔喷嘴:(內孔表面及交叉孔去毛刺处理)

.侧向旋转喷射高压水,**深可达100毫米

.工作箱……不锈钢304

.数控系统……FANUC  oi系统


一些精度要求很高或造型很复杂的机械零件就需要本公司的清洗机。数控高压水去毛刺机

日本 株式会社 管制作所的清洗机。盲孔孔去毛刺厂家

     日本(KAN)  数控高压水去毛刺机是为应对国内工业零件去毛刺的快速有效自动化的市场需求所研发设计的,是利用水力喷射所具有的物理作用和切割作用来去毛刺的,特制 KR-1系列 高压水去毛刺清洗机特点


・通过特殊设计,清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台,效率高,节约成本。

・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合,可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。

・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。

・通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。

・通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。

・通过安装搬运装置等还可以对应自动化。



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株式会社管制作所创立于1982-08-28,是一家生产型公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下[ "日本高压水去毛刺清洗机", "交叉孔去毛刺清洗机", "日本全自动去毛刺清洗机", "高压水去毛刺清洗机" ]深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为**,发挥人才优势,打造机械及行业设备质量品牌。截止当前,我公司年营业额度达到5000万元-1亿元,争取在一公分的领域里做出一公里的深度。

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