海南**压片机

片剂工艺：很多朋友和客户有时候问到如果压片，首相粉末成型物料无论是颗粒或者粉末，压片前提条件是，所压物料需要具备良好的流动性和良好的可压性。润滑性良好是基于原物料流动性和可压性前提条件下的另一个非常重要的特性，确保物料压制成型后不粘冲，从而得到完好光洁的片剂。压片基本流程是原料-粉碎-筛粉-配料-制粒-干燥-整粒-总混-压片-筛片-包衣这样一个基本流程。制粒工艺根据原料可以选定不同的制粒方式，可以是湿法混合制粒也可以是通过一步流化床制粒，如物料本身不适合湿法可以通过干法制粒方式满足。压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。海南**压片机

ZPS系列智能压片机主要用途 本机是一种智能型的小型旋转式压片机。适用于制药工业研发中心、实验室等片剂的小批量生产。 系统采用PLC控制，触摸屏可显示工作转台转速，可设定系统压力、充填深度、预压和主压片厚、压片产量。可显示每副冲模在工作状态的即时工作压力，可设定工作冲模平均压力。可显示强迫加料器叶轮的转速。具有紧急停车、电机过载及系统超压等故障内容的显示。 ZPS系列智能压片机结构特点 双压式，单面出片。使用IPT冲模，可将颗粒状原料压制成圆形片和各种规格的异形片。 有预压和主压两次压片功能，可提高压片质量。 采用触摸屏调速装置，操作方便，安全可靠。 采用PLC编程器，具有数字化显示功能，如接配有US口，可实现压片工作状态的数据采集。 主传动结构合理，传动稳定性好，使用寿命长。 配有电机过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。有压力超压保护、紧停装置、强排风散热装置。 不锈钢**罩壳为全封闭形式，凡与***接触的零件均采用不锈钢材料或经表面处理。 压片室四面为透明有机玻璃，且能全部打开，易于内部清理和保养。 配强迫加料器或普通加料器。中国澳门**压片机厂家压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。

压片机的工作原理主要分为三步：填充、加压、出片，三道程序连续进行，充填和加压有调节控制机构。（机器有压力调节、填充调节两个手轮，通过调节填充手轮增加或减少片重，通过压力调节手轮改变出片的硬度大小）。填充决定片剂厚度，但是不同原料不同压缩比在同样填充深度条件下厚度也是不一样的。对于提供的样品需要根据客户的原料的压缩比从而确定设备是否可以压制到理想的厚度。同样原料的硬度大小取决于设备实际压制过程中的压力大小，通过压力手轮做微调再通过硬度仪做硬度检测达到理想硬度后锁紧压力调节手轮。

单冲压片机和旋转式压片机的主要区别：单冲式压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，*上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。单冲压片机多用于学校教学、门店加工、少量试压等。针对单向压片机存在的这种缺点，一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使原料颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点旋转式压片机，由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。

随着市场需求的发展，压片机的适用范围也越来越广，不再单纯的局限于压制中、西药片剂，更可以普遍的压制保健食品（玛卡片、三七片、西洋参片、虫草片、石斛等）、兽药片剂，化工片剂：诸如光谱分析片、冶金粉末片剂、浴盐球、樟脑丸卫生球、洗涤块、蓝精灵块、美术粉饼、农药片剂、复合化肥等，食品片剂：口含片、奶片、钙片、口香糖片、鸡精块、板蓝根块、神曲茶块、压缩饼干等。压片机越来越被普遍使用于固体颗粒、粉末成型片剂市场。压片机械，将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。中国澳门**压片机厂家

将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。海南**压片机

ZP15D、ZP17D、ZP19D型是我厂开发研制而成的单压式自动旋转式连续压片机，他将颗粒状的原料压制成各种普通型及异形片。主要适用于电子，食品，日用品，制药等工业部门**罩壳为全封闭，材料采用不锈钢，符合GMP标准。装有透明观察窗，能清楚地看到机器的工作情况且能全部打开，易于内部清晰和保养。 本机具有压力大，压片范围大，能压普通和异形，环行等多种形状片剂的特点，特别适合多品种，小批量生产。机电一体化，所有控制器及调节装置集中机体一侧，易于操作。配有压力过载保护装置，避免机器损坏。采用油侵式润滑的传动机构密闭在机体下方，延长了使用寿命避免了交叉污染。海南**压片机

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