上海金属去毛刺清洗机设备

    KNC系列工具更换CNC高压去毛刺清洗机特点

・通过5轴NC控制，实现了高精度的清洗和去毛刺。

・由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置（ATC），实现了比较大水压50MPa以及高精度的控制角度。

・采用工具更换＋比较大速度50m/分钟的驱动组件，可以进行高精度、高速去毛刺清洗。

・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。

・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行复杂零件的6面射击去毛刺清洗。

KR-2系列转台C高压去毛刺清洗机特点

・通过标准搭载转台，实现了工序集中作业。

・可以在清洗中装卸工件，实现了改善作业效率和缩短作业周期时间。

・可以对应搬运装置(机械手/多关节机器人)的自动化。 进口清洗机找：株式会社 管制作所。上海金属去毛刺清洗机设备

    高压水射流去毛刺是比较好的选择系统特点:

◆高效节能，无环境污染的去毛刺和除切屑

◆工件无二次污染。不需二次清洗

◆压力高，压力10-50Mpa泵系统

◆工作是噪音低于80分贝

◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高，循环系统提高生产率和加快投资回报

◆模块化设计使客户能够轻松地容纳各种尺寸范围的去毛刺零件

◆可适应24小时连续生产，整套系统只需要少量的维护和检查

在国内的工程机械，液压系统，汽车去毛刺清洗行业和三一重机，恒立液压，福特，通用等都有合作，日本原装进口，品质优越，实现一条龙质量服务。 重庆高压水去毛刺清洗机设备选择日本 株式会社 管制作所的清洗机。

    日本(KAN) 数控高压水去毛刺机是为应对国内工业零件去毛刺的快速有效自动化的市场需求所研发设计的，是利用水力喷射所具有的物理作用和切割作用来去毛刺的，在国内的工程机械，液压系统，汽车去毛刺清洗行业和三一重机，恒立液压，福特，通用等都有合作，日本原装进口，品质优越，实现一条龙质量服务。

特制双轴KR-1系列高压去毛刺清洗机特点

・通过特殊设计，清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台，效率高，节约成本。

・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。

・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。

・通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。

・通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。

・通过安装搬运装置等还可以对应自动化。

日本 (KAN)  株式会社 管制作所 主营： CNC高压去毛刺清洗机、**清洗机、**加工机器、组装机、夹具的设计和制造及销售。本公司采用以独自研发的CNC高压去毛刺清洗机为主，以及**清洗机、**加工机器、组装机、夹具等的设计和制作到供销的一条龙服务体系。本公司的产品主要提供给汽车和建筑设备关联的客商，我们的产品已在日本国内及世界各国大显身手。

KR系列 卧式高压CNC清洗机特点: 可以进行高速6面的射击去毛刺清洗，可选择进行10~50MPa的高压清洗。

CNC高压去毛刺清洗机。

    日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。它能将毛刺，污垢剥离，冲走，达到物体表面去毛刺的目的。因为是使用高压水柱清理污垢及去毛刺，所以高压水去毛刺清洗也是世界公认**科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。

高压水射流去毛刺清洗的主要优势：1、清洗成本低：首先高压水射流使用的介质是自来水，它来源容易，普遍存在。在去毛刺清洗过程中，由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂，即可将毛刺清洗干净，故成本很低。其次，节水节能。2，速度快，效率高，可以完成人工没法完成的去毛刺工作。 KR-1系列 CNC高压水清洗机。全国孔去毛刺清洗机哪家强

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我国工业通过供给侧**逐步完成了产能去化，机械及行业设备业粗放式投资的时代已经过去，传统制造业升级趋势明显。设备行业与下游制造业投资需求紧密相关，具有较强的周期属性，机械及行业设备公司往往被贴上周期股的标签。外商独资企业企业着力在重点领域和优势领域开展智能制造试点。通过运用物联网、云计算、大数据等先进技术开发工业互联网软硬件，推广柔性制造，实现远程定制、异地设计、当地生产的协同生产模式。加快推进人工智能技术、机器人技术、物联网技术在机械工业全过程中的应用，促进生产过程的数字化控制、仿真优化、状态实时监测和自适应控制，从而提高产品的智能化水平，使[ "日本高压水去毛刺清洗机", "交叉孔去毛刺清洗机", "日本全自动去毛刺清洗机", "高压水去毛刺清洗机" ]工业产业链水平由中低端向中**迈进。生产型企业要完善机械服务业体系，培育机械后市场增长点。带动维修、售后、网点、租赁、进出口、二手市场等相关产业同步发展。建立先进的信息管理系统，加强分类回收管理，完善机械再制造体系，提升零部件循环利用能力。上海金属去毛刺清洗机设备

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