直线振动给料机应用

时间:2020年04月14日 来源:

    振动给料机的安装使用振动给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料时,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。振动给料机空载试车前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。振动给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。振动电机轴承的润滑是整台振动给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。 顶耕国际贸易(上海)有限公司以客户为中心、以诚信为根基、以质量求生存、以服务求发展!直线振动给料机应用

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    运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。输送带上禁止行人或乘人。停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生***。给料机操作规程编辑专职人员应对熟悉设备,遵守设备操作维护、安全卫生的规定;专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查,检查各部位的螺栓是否松动等,检查是否有异常情况;振动给料机开启应遵循工艺系统顺序,切记勿带负荷启动;给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况,适当给料,同时实时检查轴承的温度;振动给料机停止运转后应及时清理机面和给料机周围的工作环境。给料机安全技术编辑1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命,确保正常工作的重要手段,用户应予以重视。对于润滑,应注意以下几点:(1)本机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温条件决定,一般采用齿轮油;(2)应保证激振器中的稀油面高于油标高度。 振动给料机怎么选顶耕国际贸易(上海)有限公司经营范围为从事货物及技术的进出口业务,机电设备及配件!

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    每3-6个月必须更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。2、安全技术:(1)本机操作人员,须经安全技术教育;(2)运转时,严禁机边立人,用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等;(3)机器设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内,经常检查电机接线是否磨损和漏电。给料机机器性能编辑配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,按制造厂要求,仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料,料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板;为不影响给料机的性能,拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出,料仓后壁倾角比较好设计为55-65度。给料机注意事项编辑振动给料机是矿山设备中比较常用的设备,结构简单实用方便是振动给料机本身的优点,而且振动给料机在使用过程中是连续的均匀的平稳的,因此在矿山设备中占有的比重是非常大的,而且这机器还可以控制其流量,这样我们心里也会平稳的,这样才能够做好相关的工作.那么既然振动给料机这么重要,我们该如何对其维护那,这就是一个重点:1.大家都知道振动给料机耐用,但是我们更需要的是放于平稳的地方,以防碰到什么东西导致出故障。

    噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染。操作方便,不需润化,耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到***应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求,料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板。振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。电磁振动给料机与其他给料设备相比,具有以下特点:(1)体积小、重量轻、结构简单,安装、维修方便;(2)无转动的零部件,不需要润滑,不需要电动机和减速器,运行费用低;(3)由于给料机运用了机械振动学的共振原理,双质体在低临界近共振状态下工作,因此消耗电能少;(4)对于采用晶闸管半波整流线路控制的电磁振动给料机,可通过调节晶闸管开放角的办法方便地无级调节给料量,并可实现生产流程的集中控制和自动控制;(5)由于在给料过程中,物料在给料槽中连续地被抛起,并按抛物线轨迹向前做跳跃运动,因此给料槽的磨损较小。电磁振动给料机的缺点是安装后的调整较复杂,调试不好,不仅有噪声,且运行不好。电磁振动给料机可以输送各种松散的粒状和粉状物料,也可以输送粒度达500mm的大块物料。 顶耕国际贸易(上海)有限公司提供的振动给料机,振动平稳,工作可靠,寿命长;噪声低,耗电小!

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电磁振动给料机的气隙的调整


 铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响电磁振动给料机的正常运行, 如调整不当, 轻者使电流增大、振幅减小, 导致设备不能正常运转, 严重者将使铁芯碰撞, 导致铁芯和线圈的损坏。铁芯与衔铁之间的间隙一般为1.8 ~2.0mm , 使用时可以根据给料量的大小适当缩小或扩大。气隙过大会减小振幅, 增大电流和功率消耗; 气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击, 损坏部件。生产中应经常检查气隙的大小并进行适当调整。气隙的调整方法是: 首先用检修螺杆调整好连接叉位置, 然后利用塞尺调整气隙大小,可靠紧固并加上防松螺母。除了保持合适的气隙外, 还要使铁芯与衔铁的工作面互相平行, 保证激振力的作用线通过给料机槽体的重心, 同时要注意使电磁振动器的心线与槽体的中心线在一垂直平面内, 否则给料机工作时要发生偏斜。 顶耕国际贸易(上海)有限公司为厂家授权代理,可满足您的任何要求!定量振动给料机

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