河南质量压片机配件

时间:2020年04月19日 来源:

ZP-5、7、9B旋转式压片机是一种单压式自动旋转,连续压片的机器,将颗料状原料压制成各种片剂。它主要用于制药业的片剂生产,同时适用于化工、食品、电子等工业部门。**罩壳为全封闭形式,材料采用不锈钢,内部台面用不锈钢材料,转台表面经过特殊处理,能保持表面光泽与防止交叉污染,符合GMP要求。装有透明玻璃的门窗,能清楚观察压片的状态,并且能全部打开,易于内部清理和保养。所有控制器和操作件均布局合理。采用变频调速装置进行电气调速,操作方便,转动平稳,安全准确。所有的传动装置均布置在机器内部,保持机件清洁。配有过载保护装置,当压力过载时,能自动停机。本机配有电磁制动电动机和其它安全保护装置,运行时也能调整与操作。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备。河南质量压片机配件

ZP15D、ZP17D、ZP19D型是我厂开发研制而成的单压式自动旋转式连续压片机,他将颗粒状的原料压制成各种普通型及异形片。主要适用于电子,食品,日用品,制药等工业部门**罩壳为全封闭,材料采用不锈钢,符合GMP标准。装有透明观察窗,能清楚地看到机器的工作情况且能全部打开,易于内部清晰和保养。 本机具有压力大,压片范围大,能压普通和异形,环行等多种形状片剂的特点,特别适合多品种,小批量生产。机电一体化,所有控制器及调节装置集中机体一侧,易于操作。配有压力过载保护装置,避免机器损坏。采用油侵式润滑的传动机构密闭在机体下方,延长了使用寿命避免了交叉污染。青海中药压片机设备将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。

粉末直接压片与制粒压片工艺的对比 制粒后压片和直接压片的工艺路线如下 : 湿法制粒工艺: 原辅料粉碎、过筛 - 混合 - 制粒 - 干燥 - 整粒 总混 - 化验 - 压片 - 包装 干法制粒工艺: 原辅料粉碎、过筛 - 混合 - 干压 - 整粒 - 总混 化验 - 压片 - 包装 粉末直接压片工艺: 原辅料粉碎 (或不粉碎 ) 、过筛 - 混合 - 压片 -包装 从上述工艺流程可以明显看出,粉末直接压片的工艺是简化,然而工艺的关键在于混合后的物料是否具备压片所需的流动性和可压性。由于颗粒的流动性和可压性要好过粉末的流动性和可压性 ,制粒的目的就是解决这一问题。对于直接压片需要解决的是如何在不通过制粒的条件下,改善粉末的形态、加入优良辅料、改善混合物料的流动性和可压性、改进压片设备等几个方面着重研究。

压片机所压的片形,起初多为扁圆形,以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形,这是为了包衣的需要。随着异形压片机的发展,椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。另外,随着制剂的不断发展,因复方制剂、定时释放制剂的要求,而制成双层、三层、包芯等特殊的片剂,这些都需在特殊压片机上完成。如客户需要压制特殊片形或者需要设计可以提前与我们的销售技术人员沟通,我们可以按照客户的要求设计片样后再确定生产。压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。

压片机的工作原理主要分为三步:填充、加压、出片,三道程序连续进行,充填和加压有调节控制机构。(机器有压力调节、填充调节两个手轮,通过调节填充手轮增加或减少片重,通过压力调节手轮改变出片的硬度大小)。填充决定片剂厚度,但是不同原料不同压缩比在同样填充深度条件下厚度也是不一样的。对于提供的样品需要根据客户的原料的压缩比从而确定设备是否可以压制到理想的厚度。同样原料的硬度大小取决于设备实际压制过程中的压力大小,通过压力手轮做微调再通过硬度仪做硬度检测达到理想硬度后锁紧压力调节手轮。单冲式压片机,由一副模具作垂直往复运动的压片机。北京thp花篮式压片机设备

压片机械,将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。河南质量压片机配件

旋转式型号区分:不同厂家型号、品名叫法也有区别,我就以我单位的区分给大家简单介绍1、小型旋转式579分为A\B\C型号2、中试机型内有ZP-15171933和ZPW-15D17D19D和ZP-13151721B,这三款机型基本没有联系,171933冲机型老式机不符合GMP要求,属于行业淘汰机型.D型机整体包不锈钢处理,内部压制室台面及片剂流道均用不锈钢制造符合GMP要求。这里面的17B型号的机型也属于上驱动,但是整体包了不锈钢,装有机玻璃,这款机型很大的优势在于压力大可以达到120KN的压力,压片直径大 可以做到50mm直径的圆片,多用在压制兽yao行业和一些难压物料。还有我们家ZPS型号 GZPB 型号 ZPS型号属于欧标机型,带预压功能、全封闭强迫下料、安装D型模具多用于实验室高要求行业。GZPB型号为高速机型带预压功能、速度快,配置高、欧标机型、多用于各大药厂和保健品厂)。河南质量压片机配件

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