食品干燥机设备
真空干燥箱的加热方式（蒸汽加热、热水加热、导热油加热、电加热）： 1、蒸汽加热：加热管全部采用不锈钢盘管加热，材质：304，规格为ф51×3、ф32×3、ф22×2，盘管成S型走向，加热均匀，干燥速率快。 2、热水加热：加热管全部采用不锈钢盘管加热，材质：304，规格为ф51×3、ф32×3、ф22×2，盘管成S型走向，加热均匀，干燥速率快，热水可通过锅炉自动供水，或采用水箱加热，利用热水泵循环。 3、导热油加热管全部采用不锈钢盘管加热，材质：304，规格为ф51×3、ф32×3、ф22×2，盘管成S型走向，加热均匀，干燥速率快，导热油可采用油箱加热，利用耐高温泵循环。 4、电加热：烘车采用30×30×1.5不锈钢管焊接，加热管材料为不锈钢，呈W型制作，每层均匀分布，采用智能型温控仪控温，液晶数显，冲温小，稳态精度高。食品干燥机设备
RXH系列热风循环烘箱 一、主要用途： RXH系列热风循环烘箱用于制药、食品、化工等行业对物料进行加温烘干或除湿。 该机工作原理是利用蒸汽或电加热器加热空气，然后由加热的空气对该物料进行循环干燥。箱内各处的温差小，干燥均匀。在干燥过程中不断的补充新鲜空气和排出湿热空气，所以箱内保持适当的湿度，使干燥过程始终处于比较好状态。配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭。 二、主要特点： 1、控制柜采用按钮控制（亦可按用户要求制作触摸式控制），操作更为方便，延长使用寿命； 大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。 2、利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀，热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择***。 3、整机噪音小，运转平衡，温度自控，安装维修方便。适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。 三、技术参数： 行业标准型号 RXH-5-C RXH-14-C RXH-27-C RXH-41-C RXH-54-C 老型号规格 CT-0 CT-C-I CT-C-II CT-C-III CT-C-IV 每次干燥量（kg） 25 100 200 300 400 配用功率（kw） 0.45 0.45 0.9 1.35 1.8 耗用蒸汽（kg/h） 5 18 36 54 72 风量 （m³/h） 3400 3400 6900 10350 13800 上下温差 ±2°食品干燥机设备
粉末直接压片是指将yao物（或保健品原料）的粉末（或一定比例的辅料颗粒 )直接压制成片。于粉末直接压片是将原料粉分别过筛并混合后 , 不经过制颗粒 (湿颗粒或干颗粒 ) ,从而使得工艺流程简化 ,提高生产效率 ,节约能源。适用于遇湿、热易变色、分解的原料。某些原料遇湿、热易发生变色、氧化、含量下降等情况 ,粉末直接压片同样有助于产品崩解或溶解 ,成品质量稳定。若采用常规湿法制粒 ,在生产过程中 ,物料与黏合剂中的溶剂接触 ,并经高温干燥 ,使得物料发生分解 ,影响产品质量。而采用粉末直接压片工艺 ,不需润湿、黏合、干燥、整粒过程。所制得的片剂片面光滑 ,崩解时限短 ,含量下降少 ,稳定性提高。同时由于工序少 ,时间短 ,减少了交叉污染的机会 ,不接触水分 ,也不容易受到微生物污染 , 符合 GM P要求 。
粉末直接压片与制粒压片工艺的对比
制粒后压片和直接压片的工艺路线如下 :
（3） 润滑剂润滑剂是助流剂、抗粘剂和（狭义）润滑剂的总称。① 硬脂酸镁 硬脂酸镁为疏水性润滑剂，用量过大时，由于其疏水性，会造成片剂的崩解迟缓。② 微粉硅胶 为片剂助流剂，可用作粉末直接压片的助流剂。③ 滑石粉 主要人微言轻助流剂使用。④ 氢化植物油 是一种润滑性能良好的润滑剂。⑤ 聚乙二醇类与月桂醇硫酸镁 为水溶性润滑剂的典型**。前者主要使用聚乙二醇（PEG）4000和6000，后者为水溶性润滑性。
（3） 崩解剂除了缓（控）释片以及某些特殊作用的片剂以外，一般的片剂中都应加入崩解剂。① 干淀粉 是一种相当为经典的崩解剂，较适用于水不溶性或微溶性yao物的片剂，但对易溶性yao物的崩解作用较差，这是因为易溶性yao物遇水溶解产生浓度差，使片剂外面的水不易通过溶液层面透入到片剂的内部，阻碍了片剂内部淀粉的吸水膨胀。在生产中，一般采用外加法、内加法或“内外加法”来达到预期的崩解效果。② 羧甲基淀粉钠（CMS—Na） 吸水膨胀作用非常明显，是一种性能优良的崩解剂。③ 低取代羟丙基纤维素（L—HpC） 它有很好的吸水速度和吸水量。④ 交联聚乙烯吡咯烷酮（亦称交联pVp）⑤ 交联羧甲基纤维素钠（CCNa） 水而膨胀。⑥ 泡腾崩解剂
  干法造粒机特点：
  1.无需水或乙醉等润湿剂，避免生产颗拉的不稳定性。
  2.节省工序（润湿、捏合、干澡），效率高。
  3.通过压缩成形而施加预压，故干法造粒机可获得密度高、重量均匀、无产生片剂破裂的良好片剂。
  4.干法造粒机整机均采用进口不锈钢制造，体积小，易清洗，符合(GMP)要求。
  干法造粒机特点结构：
  只需100克左右的粉末就可以了解其成型性，就可以增加比例的数据，在短时间内进行更换各种轧辊及螺旋桨，方便于试验用。干法造粒机带有脱气送料螺旋桨、压缩成形轧辊，加压机构、控制机构及容器等部件。拆装、清洗方便，符合GMP要求。
  干法造粒机是我厂吸收国外先进粉体造粒技术而开发的干法造粒设备，并在国外技术的基础上加以改进和提高，结构更加合理紧凑、工艺过程简单、操作方便、性能良好。粉体物料经本设备，无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品，颗粒密度大，无需进行后续加工处理，减少了工艺流程，干法造粒机不仅降低了造粒成本，并且减少了粉尘污染，改善工人的劳动环境。
食品干燥机设备
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GFG系列沸腾干燥机 一、主要用途： 1、 医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉体物料干燥。 2、 螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒和高速混合制粒颗粒干 3、 大颗粒，小块状，粘性块粒物料。 二、特点： 1、 流化床为园形结构避免了死角。 2、 床内设置搅拌，避免了潮湿物料的团聚及干燥过程中形成沟流。 3、 布袋过滤器为抗静电特种纤维布，操作安全。 4、 采用翻倾卸料，方便迅速彻底。 5、 密封负压操作，按GMP规范设计。 三、工作原理： 空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板，在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。 四、技术参数： 项目 机型 投料(kg) 60 100 120 150 200 300 500 风机功率(kw) 7.5 11 15 18.5 22 30 45 搅拌功率(kw) 0.55 1.1 1.1 1.1 1.1 1.5 2.2 搅拌转速(rpm) 8～11 蒸汽耗量(kg/h) 141 170 170 240 282 366 451 操作时间(min) 15-30（根据物料特性修定） 主机高度 2700 2900 2900 2900 2900 3300 3500 食品干燥机设备
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