干燥机生产厂

GFG系列沸腾干燥机 一、主要用途： 1、 医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉体物料干燥。 2、 螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒和高速混合制粒颗粒干 3、 大颗粒，小块状，粘性块粒物料。 二、特点： 1、 流化床为园形结构避免了死角。 2、 床内设置搅拌，避免了潮湿物料的团聚及干燥过程中形成沟流。 3、 布袋过滤器为抗静电特种纤维布，操作安全。 4、 采用翻倾卸料，方便迅速彻底。 5、 密封负压操作，按GMP规范设计。 三、工作原理： 空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板，在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。 四、技术参数： 项目 机型 投料(kg) 60 100 120 150 200 300 500 风机功率(kw) 7.5 11 15 18.5 22 30 45 搅拌功率(kw) 0.55 1.1 1.1 1.1 1.1 1.5 2.2 搅拌转速(rpm) 8～11 蒸汽耗量(kg/h) 141 170 170 240 282 366 451 操作时间(min) 15-30（根据物料特性修定） 主机高度 2700 2900 2900 2900 2900 3300 3500 干燥机生产厂

粉末直接压片是指将yao物（或保健品原料）的粉末（或一定比例的辅料颗粒 )直接压制成片。于粉末直接压片是将原料粉分别过筛并混合后 , 不经过制颗粒 (湿颗粒或干颗粒 ) ,从而使得工艺流程简化 ,提高生产效率 ,节约能源。适用于遇湿、热易变色、分解的原料。某些原料遇湿、热易发生变色、氧化、含量下降等情况 ,粉末直接压片同样有助于产品崩解或溶解 ,成品质量稳定。若采用常规湿法制粒 ,在生产过程中 ,物料与黏合剂中的溶剂接触 ,并经高温干燥 ,使得物料发生分解 ,影响产品质量。而采用粉末直接压片工艺 ,不需润湿、黏合、干燥、整粒过程。所制得的片剂片面光滑 ,崩解时限短 ,含量下降少 ,稳定性提高。同时由于工序少 ,时间短 ,减少了交叉污染的机会 ,不接触水分 ,也不容易受到微生物污染 , 符合 GM P要求 。
粉末直接压片与制粒压片工艺的对比
制粒后压片和直接压片的工艺路线如下 :
上海真空耙式干燥机厂家

小编在工作日常中经常会被客户咨询问压片机是否可以压制纯中草yao粉末或者原料在不添加任何辅料情况下是否可以直接压片。单从纯粉末压片角度来讲，物料的流动性本身就是压片的一个需要解决和攻克的问题。然而小编***从纯粉角度就物料可压性问题来和大家一起讨论一下，是否可以纯粉可以直接压片。
实际工作的情况下，有些物料通过粉碎后在不通过添加辅料的情况下可以直接压片，这些物料一般自身的可压性足以满足直接压制成型。但是大多中草yao，纤维含量较大的原料即使使用压力较大或带有预压功能的旋转式压片机也是难以成型。那就这些无法纯粉原料直接压片小编简单总结了以下常用四大类辅料：填充剂、粘合剂、润滑剂和崩解剂。
（1） 填充剂填充剂的主要作用是用来填充片剂的重量或体积，从而便于压片。常用的填充剂有淀粉类、糖类、纤维素类和无机盐类等。① 淀粉 比较常用的是玉米淀粉为片剂相当常用的辅料。淀粉的可压性较差，若单独作用，会使压出的药片过于松散。② 糖粉 优点在于粘合力强，可用来增加片剂的硬度，其缺点在于吸湿性较强，一般不单独使用。③ 糊精④ 乳糖 是一种优良的片剂填充剂。其流动性、可压性良好，可供粉末直接压片使用。⑤ 可压性淀粉 亦称为预胶化淀粉，具有良好的流动性、可压性、自身润滑性和干粘合性，并有较好的崩解作用。⑥ 微晶纤维素（MCC） 具有良好的可压性，有较强的结合力，可作为粉末直接压片的“干粘合剂”使用。⑦ 无机盐类 如硫酸钙、磷酸氢钙，在片剂辅料中常使用二水硫酸钙。但应注意硫酸钙对某些主药（四环素类yao物）的吸收有干扰，此时不宜使用。⑧ 甘露醇 较适于制备咀嚼片。

RXH系列热风循环烘箱 一、主要用途： RXH系列热风循环烘箱用于制药、食品、化工等行业对物料进行加温烘干或除湿。 该机工作原理是利用蒸汽或电加热器加热空气，然后由加热的空气对该物料进行循环干燥。箱内各处的温差小，干燥均匀。在干燥过程中不断的补充新鲜空气和排出湿热空气，所以箱内保持适当的湿度，使干燥过程始终处于比较好状态。配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭。 二、主要特点： 1、控制柜采用按钮控制（亦可按用户要求制作触摸式控制），操作更为方便，延长使用寿命； 大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。 2、利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀，热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择***。 3、整机噪音小，运转平衡，温度自控，安装维修方便。适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。 三、技术参数： 行业标准型号 RXH-5-C RXH-14-C RXH-27-C RXH-41-C RXH-54-C 老型号规格 CT-0 CT-C-I CT-C-II CT-C-III CT-C-IV 每次干燥量（kg） 25 100 200 300 400 配用功率（kw） 0.45 0.45 0.9 1.35 1.8 耗用蒸汽（kg/h） 5 18 36 54 72 风量 （m³/h） 3400 3400 6900 10350 13800 上下温差 ±2°

真空干燥箱的控制方式：  1、大型电机真空干燥箱采用控制系统采用进口触摸屏控制，PLC编程，箱门上下和电动滚轮联锁工作，电流表、电压表实时显示加热过程中电压和用电状态，电器元件采用固态继电器控制，电源具有相序和缺项、漏电保护装置，恒温定时控制，冲温报警，程序工作结束声光报警提示。 2、普通真空干燥箱温控系统采用SR系列智能温控仪表，该仪表具有控制过程响应快、超调小、稳态精度高，实现PID自整定、自动控温、自动恒温、自动加热、自动控制输出阀门的大小开度，避免加热功率过大以及对特殊加热元件某升温段的功率限制等功能； 3、真空干燥箱配置电接点真空表、止回阀各一只，（电接点真空表可实现箱内真空自动化控制，节约了大量人工，降低了生产成本，止回阀能更有效地杜绝回水现象）。设备配置视镜4个，便于观察箱内物料**燥时情况和过程。上海实验型喷雾干燥机设备

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  干法造粒机特点：
  1.无需水或乙醉等润湿剂，避免生产颗拉的不稳定性。
  2.节省工序（润湿、捏合、干澡），效率高。
  3.通过压缩成形而施加预压，故干法造粒机可获得密度高、重量均匀、无产生片剂破裂的良好片剂。
  4.干法造粒机整机均采用进口不锈钢制造，体积小，易清洗，符合(GMP)要求。
  干法造粒机特点结构：
  只需100克左右的粉末就可以了解其成型性，就可以增加比例的数据，在短时间内进行更换各种轧辊及螺旋桨，方便于试验用。干法造粒机带有脱气送料螺旋桨、压缩成形轧辊，加压机构、控制机构及容器等部件。拆装、清洗方便，符合GMP要求。
  干法造粒机是我厂吸收国外先进粉体造粒技术而开发的干法造粒设备，并在国外技术的基础上加以改进和提高，结构更加合理紧凑、工艺过程简单、操作方便、性能良好。粉体物料经本设备，无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品，颗粒密度大，无需进行后续加工处理，减少了工艺流程，干法造粒机不仅降低了造粒成本，并且减少了粉尘污染，改善工人的劳动环境。
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