江苏流化床制粒机设备

时间:2020年05月02日 来源:

旋转制粒机 本机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业,将搅拌好的物料制成所需颗粒,特别适用对粘性较高的物料。 旋转制粒机特点: 本机凡与物料接触部分均采用不锈钢制造,外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,并适合流水作业。 旋转制粒机应用领域 ZL系列旋转式制粒 机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业, ZL系列旋转式制粒机 将搅拌好的物料制成所需颗粒,特别适用对粘性较高的物料。 旋转制粒机设备特点 本机凡与物料接触总价均采用不锈钢制造,外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料千万颗粒破损,并适合流水作业 江苏流化床制粒机设备

干法制粒机产品说明:  GKZ-120型干法辊压制粒机是我司自行研制的生产用干法制粒机,该机是供工厂车间用的生产型的干法制粒机,适用于大批量生产干粉颗粒。需2350g干粉末可以其成型性。根据机械挤压造粒工艺原理,将配置好的,具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料,挤压成薄片,随后经造粒系统,通过筛网制成所需大小的颗粒。原料可通过手工或真空上料机加入料斗,经垂直放置的送料螺杆输送和压缩,被推至两挤压辊轮的咬入角;通过水平放置的压辊,将原料挤压成薄片(压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间);物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊,垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。本机装拆、清洗方便。  根据不同颗粒度要求,设备造粒系统中的筛网目数大小可相互更换。将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品,无需任何中间体和添加剂,造粒后产品粒度均匀,堆积密度明显增加,改善流动性,既控制了粉尘飞扬,又减少粉料浪费,便于贮存和运输,可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。可直接用于压片或充填胶囊。 一步制粒机

湿法制粒机是八十年代我国制药、食品和饲料行业所采用的制粒新工艺,该机集混合和制粒于一体,它的优点是制粒速度快、效果好,普遍应用于下列行业: 1、制药工业的片剂生产,可为压片工序提供理想的颗粒状原料。 2、食品工业的造粒:如化学调味品、乳制品、香辣料、香料、酸味料、食品添加剂、食用色素等。 3、饲料的造粒:如饲料添加剂、鱼类饲料、畜产饲料。 湿法制粒机工作原理: 将原料一次性加入筒体,经混合再注入粘合剂或将原料与粘合剂一次性加入工作容器,经混合制成软材后,切碎成粒。 湿法制粒机结构特征: 混合切碎装置均有两种速度供选择。 按照制粒工艺设定制粒时间,混合、切碎Ⅰ、Ⅱ速,达到时间,机器自动停止。 桶盖开启、闭合轻巧、方便可靠。 混合、切碎装置的密封部位及筒体清洗方便。 驱动混合、切碎装置的电机与卸料阀门、启盖装置是连锁的,只有当卸料阀门关闭,筒盖闭合后,混合、切碎装置的电机才会工作,反之,则不会工作。 混合、切碎装置为单向运转。 湿法制粒机优点: 制粒所需的粘合剂用量少,因而缩短了干燥时间。 可在不改变任何工艺的情况下,按已有配方制粒。 符合GMP规范。

干法辊压制粒机的优点 本机有送料机构、压片机构、液压机构、机架和电气控制等部件组成,送料,压片、制粒均采用变频无级调速,油泵压力可调,成品细度可以通过更换不同的筛网获得。改进制粒转笼,增加了颗粒的成品率。本机装拆、清洗方便,与物料接触部分皆为不锈钢制作。产品符合GMP要求。物料由顶部送料漏斗加入,经两压轮强制挤压成片状后进入下部制粒室,在制粒室中片状物料被制粒刀片打碎,然后进入整粒室,直至颗粒小于或等于网孔径,颗粒通过网筛到盛料托盘。所需要颗粒大小可以通过调整筛网大小来决定。 干法辊压制粒应用范围 医yao品工业类——制造yao品用颗粒、中yao方用颗粒、抗生物质胶囊填充用颗粒、抗生物质直打用颗粒、动物yao用颗粒、粉末透析用制剂;  食品工业类——调味品及香辣调味品用颗粒、点心制造用颗粒、健康食品用颗粒;  化工工业类及其他——化妆品、农药、化工工业药品、动物用饲料、洗涤剂。

常用制粒机可以分为:摇摆式颗粒机、旋转式制粒机、湿法混合制粒机、沸腾一步制粒机、干法制粒等几种制粒方式。 摇摆式颗粒机是一种将潮湿粉末混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下,强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。该机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒,烘干后供压制各种成型制品,该机亦可用于粉碎凝结成块状的干料。 工作原理 通过机械传动使滚筒往复摆动,将物料从筛网中挤出,制成颗粒或粉碎制粒或快速整粒。 应用范围 1、用于制药、化工、食品等行业,将潮湿的粉末物料制成颗粒, 2、粉碎块状的干燥物料,并能进行快速整粒。 性能特点 1、物料接触处均采用不锈钢材料制作,外型美观大方。 2、底部采用尼龙棍轮,移动清洗方便。干法辊压制粒机价格

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