国内高精密数字油缸钻井

维护人员需了解的液压知识——油液污染及零部件的损伤（二）

  （1颗粒污染

   液压油缸作为一些工程机械液压系统的主要执行元件，由于工作过程中活塞杆裸露在外直接和环境相接触，虽然在导向套上装有防尘圈及密封件等，但也难免将尘埃、污物带入液压系统，加速密封件和活塞杆等的划伤和磨损，从而引起泄漏，颗粒污染为液压元件损坏**快的因素之一。

  （2）零件损伤

   密封件是由耐油橡胶等材料制成，由于长时间的使用发生老化、龟裂、损伤等都会引起系统泄漏。如果零件在工作过程中受碰撞而损伤，会划伤密封元件，从而造成泄漏。

液压油缸厂也生产数字油缸吗？国内高精密数字油缸钻井

数字液压缸是集成了伺服电机、液压阀、液压缸、位移传感器、反馈控制等功能于一体，直接采用计算机控制完成各种功能，属于全数字控制系统，克服了模拟系统抗干扰能力差和温度漂移等缺点，可以直接进行位移控制或力控制，也可以进行应变控制。由于采用了数字技术，所以更加适合远程网络化控制。.在控制过程中力控制和位移控制两种模式可以平滑切换，同时可以进行相关数据的实时采集。数字液压技术属于正在发展液压新技术，数字液压缸**作为其中的一个重要部分已经显示出巨大的潜力。数字液压缸可以应用于任何电液伺服系统的使用领域。如航空航天设备的零部件实验、整机的静力强度和动力强度实验、稳定性实验、疲劳实验等。采用数字液压缸开发的地震模拟振动台系统已经研制成功，将为工程抗震的研究提供有力的手段。 华东高精密数字油缸技术指导数字油缸的应用范围很广，水利、医疗、航天等领域都能使用。

数字伺服油缸的液压系统高度简化，只需油泵、溢流阀（或数字压力阀)组成的液压源就可接连接上液压油管使用，无需另外配置方向阀、流量阀、调速阀、单向阀、同步阀等液压元件，也省略了集成阀块。电器上也无需行程开关、继电器等元件，降低了企业的使用成本和维护成本。

此外，数字伺服油缸具备总线控制和连续控制功能。可以实现在计算机总线控制系统中，使液压机械与其他加工设备组成完全的数字化控制的加工单元。而采用PIC单片机以模拟转换方式控制电液比例阀的油压机械，不具备此功能。

      一般来讲，工程机械上使用的普通液压油缸比较多，不说数字油缸了，就连传统油缸都用得很少。除开作业精度要求不高的原因以外，效率和能耗也是业内人士比较关心的问题。有人认为，数字液压系统提升了加工精度，但是液压系统的效率却降低了下来。可在我看来，这个也能一概而论。如果作业精度不够，效率再高也没有意义，加工出来的产品废品率高，造成了人力物力以及材料的浪费。所以，提高工程作业精度势必会成为未来工程行业的发展趋势。 数字油缸可提供可视化操作，操作者使用方便，调试简单。

数字油缸安装需要注意哪些地方（二）

1、脚座固定式安装的数字油缸，其中心轴线要与负载作用力的中线同心，否则会引起侧向力，使密封件磨损或活塞损坏；移动物体的数字油缸在安装时要与导轨面的移动方向平行，平行度不能大于5丝/米；

2、安装数字油缸时，拧紧密封压盖螺钉时要控制好力度。使其拧紧后既能让活塞杆全行程灵活移动没有轻重不均，油缸也不漏油，又不会增加阻力，导致活塞杆磨损加快；

3、油缸的排气阀应安装在**上方点，方便空气的排出；

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液压油缸拆装的四大步骤：

1.拆卸液压缸前，应使液压缸回路中的油压降为零。

2.拆卸时要防止损坏液压缸的零件。

3.由于液压缸的具体结构不尽相同，拆卸的顺序也不尽相同，要根据具体情况进行判断。

法兰联接式，应先拆除法兰联接螺钉，用螺钉把端盖顶出，不能硬撬或锤击，以免损坏；内卡键式联接，应使用**工具，将导向套向内推，露出卡键后，将卡键取出后并用尼龙或橡胶质地的物品把卡键槽填满后再往外拆；螺纹联接式油缸，应先把螺纹压盖拧下；在拆除活塞杆和活塞时，不能硬性将活塞杆组件从缸筒中拉出，应设法保持活塞杆组件和缸筒的轴心在一条线上缓慢拉出。

4.在零件拆除检查后，应将零件保存在较干净的环境中，并加装防止磕碰的隔离装置，重新装配前,应将零件清洗干净。

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