上海智能英格索兰喷油螺杆空压机技术指导

时间:2020年05月23日 来源:

    利用压缩机排气口的气体压力打开。在机组运行时断油阀始终是打开的。其功能是在停机时能迅速切断油路,避免从油气分离器过来的油继续喷入压缩机主机内,导致润滑油从进气口喷出。3、油过滤器12油过滤器的作用是滤去润滑油中的杂质,以保证洁净的润滑油进入主机工作腔和各润滑点。如果润滑油中含有杂质,就会引起转子型面、齿轮啮合面和轴承的磨损,减少压缩机主机的寿命。4、温控阀温控阀集成在温度控制阀的油过滤器座上,结构紧凑,温度控制阀作用是保证机组排气温度不低于温度控制阀的设定温度,以免压缩空气产生冷凝水,引起润滑油乳化变质。5、油冷却器9油冷却器有风冷却和水冷却两种。其中风冷式机组的油、气冷却器是铝制板翅式结构;水冷式机组的油冷却器是有效管壳式结构,壳程走介质,管程走水。油冷却器的作用是冷却压缩空气和润滑油,通过冷却风带走热量。四、喷油螺杆空压机油路系统常见故障及解决措施1、空压机排气含油量大,机组耗油大空压机组耗油量大是喷油螺杆空压机常见的故障之一,其主要表现为机组排气含油大,机组跑油。空压机出现跑油除了会污染后处理设备,如:干燥机和精密滤芯,影响产品质量,还会导致某些生产设备不同程度的损坏。英格索兰喷油螺杆空压机操作手册!上海智能英格索兰喷油螺杆空压机技术指导

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    螺杆式压缩机原理介绍螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子,两转子都有几个凹形齿,两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙*为5~10丝,主转子(又称阳转子或凸转子),通过由发动机或电动机驱动(多数为电动机驱动),另一转子(又称阴转子或凹转子)是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动,或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。所以驱动中没有金属接触(理论上)。转子的长度和直径决定压缩机排气量(流量)和排气压力,转子越长,压力越高;转子直径越大,流量越大。螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体。当转子旋转时,转子凹槽被机壳壁封闭,形成压缩腔室,当转子凹槽封闭后,润滑油被喷入压缩腔室,起密封。冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂+气体(简称油气混合物)时,压缩腔室容积减小,向排气口压缩油气混合物。当压缩腔室经过排气口时,油气混合物从压缩机排出,完成一个吸气——压缩——排气过程。螺杆机的每个转子由减摩轴承所支承,轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚柱轴承支承,排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位,也就是止推轴承,抵抗轴向推力,承受径向载荷。 舟山性能优良英格索兰喷油螺杆空压机电话英格索兰喷油螺杆空压机好吗?

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    喷油双螺杆空压机具有:稳定性高,效率高,振动小,噪意低等优点。阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的,这样气体的回流泄漏少,同时无余间隙容积,故效率高。喷入的润滑油具有密封,冷却和润滑作用零部件少,无吸,排气阀片。主机:世界前列品牌,性能优异,运转可靠。电机:F级风冷电机效率超过EFFL标准。传动系统:电机驱动端应用压缩机油润滑,效率高,免维护,可靠性极高。风扇:冷却风量大,噪音低。散热系统:采用板翅式结构,及质量材料,确保冷却器耐压,散热效率高,抗腐蚀性能好。空气过滤器:重载、多级空气进口过滤器,除尘精度1um(99%被滤除),接触表面大,使用寿命长。油/气分离器:新一代的分离器采用全新的过滤器材料,效率更高,空气含油量低于1ppm。智能控制器:空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上,尽控制于你的手指间,轻松方便准确。

阴、阳螺杆转子在吸气端外侧均设置有同步齿轮,同步齿轮的速比与螺杆转子的速比相等。阴、阳螺杆转子靠轴承支撑和同步齿轮厚薄片的调整来保证阴、阳转子之间,转子外圆与气缸体之间以及转子端面与气缸端面之间均保持极小的间隙,工作时互不接触,不会摩擦也不需要润滑。为了获得转子之间的间隙最小值,减小热膨胀对间隙的影响,气缸内腔喷入适量的凝缩油,以控制因压缩而升高的排气温度,使原本绝热过程基本趋于等温压缩过程,并有效地提高容积效率和绝热效率,从而减少功耗及降低噪声。 英格索兰螺杆空压机使用说明书!

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机油过滤器的更换新机***次运行500小时后应更换机油芯,用**扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前比较好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时比较好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。英格索兰无油螺杆空气压缩机!南京节能英格索兰喷油螺杆空压机***选择

喷油螺杆空压机压缩机结构!上海智能英格索兰喷油螺杆空压机技术指导

    压缩原理(1)吸气过程:电机驱动转子,主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,外界的空气充满其中,当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时,在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间,完成吸气过程。(2)压缩过程:在吸气结束时,主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少,并按螺旋状移动,此为“压缩过程”。(3)压缩气体与喷油过程:在输送过程中,容积不断减少,气体不断被压缩,压力提高,温度升高,同时,因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔,从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。(4)排气过程:当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时,被压缩的空气开始排放,直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面,此时齿沟空间为零,即完成排气过程。与此同时,主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端,形成比较大空间,开始吸气过程,由此开始一个新的压缩循环。 上海智能英格索兰喷油螺杆空压机技术指导

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