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等离子堆焊优势 1.堆焊合金层冶金结合到工件基板上,结合强度高; 2.熔覆速度快,稀释率低。等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%~10%或更低。 3.焊接层致密组织,外形美观;焊接过程易于实现机械化和自动化; 4.等离子堆焊可直接在腐蚀、油性金属零件表面进行,无需复杂的预处理工艺。 5.与其他等离子喷焊相比,设备结构简单,节能,操作方便,维修保养能力强。 6.等离子弧具有温度高、能量集中、稳定性好等特点,对工件产生的残余应力和变形较小。 7.可控制性好。通过改变功率、改变气体类型、流速和喷嘴的结构尺寸,可以调整等离子弧的大气和温度等电弧参数,实现效率高的自动化生产,提高劳动生产率。 8.使用范围更多的材料。堆焊合金粉末作为一种堆焊材料,可以根据不同的性能要求配备不同成分的合金粉末,而不受铸造、轧制、拉丝等工艺的限制。为获得堆焊层所需的性能,特别适用于不易丝易粉的硬质耐磨合金。陕西阀门等离子堆焊机厂家直供钴基合金等离子堆焊机堆焊阀门如何避免工件开裂?
以商用WF260合金粉末为原料,采用等离子熔覆技术在20钢表面制备镍(Ni)基耐磨涂层。在室温干摩擦条件下,采用MM-200型摩擦磨损试验机测试涂层的摩擦磨损性能。采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)及X射线衍射仪(XRD)等对涂层的微观结构和组织成分进行了表征。研究结果表明:所制涂层呈层片状分布,与基体的冶金结合良好,表面存在孔隙现象。组织中存在大量的树枝晶,等离子熔覆层中主要物相为γ-(Ni,Fe)、(Fe,Cr,Ni)mCn、Cr_2Ni_3、BPO_4及Fe_5C_2。20钢的磨损率为1.90mm~3/min,涂层的磨损率为0.26mm~3/min,大幅改善了基体的耐磨性。涂层的磨损机制为磨粒磨损以及氧化磨损,其主要强化机制为弥散强化和固溶强化。
等离子堆焊机原理 等离子粉末熔覆是以等离子弧为热源,等离子束离开后对合金粉末和基体表面进行加热熔化、混合、扩散、凝固和自激形成一层高性能合金层的熔覆工艺,从而实现零件表面强化硬化的熔覆工艺。由于等离子弧具有较高的电弧温度、较高的传热速率和较好的稳定性,熔透深度是可控的。通过调整相关堆焊参数,可以在一定范围内自由调整熔覆层的厚度、宽度和硬度。等离子粉末熔覆后,基体材料与堆焊材料之间形成熔接界面,结合强度高,熔覆层组织致密,耐蚀性和耐磨性好,降低了基体材料和熔覆材料的稀释度,材料特性变化不大,采用粉末作为熔覆材料可以提高合金设计的选择性,尤其是耐火熔覆材料的光滑熔覆,可以提高工件的耐磨性、耐高温性和耐蚀性。镍基合金等离子堆焊机修复闸阀会不会开裂?
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1)使用等离子弧在低碳钢表面上涂覆Ni60A镍基自熔合金粉末,可以获得冶金结合到基板上的包层。包层致密,具有高韧性和良好的耐磨性。 2)在包覆过程中,氩气保护工件使工件在加热和冷却过程中不被氧化或燃烧; N i60A合金的结渣和脱氧有效地避免了熔覆层中熔渣和氧化物的形成。 。上述两者的组合使得包层缺点较少并且具有良好的耐磨性。 3)在实验条件下,获得性能优良的氩弧熔覆Ni60A合金层的工艺规范为:电流150 A,电压10V,直流正接,搭接,保温,慢冷。 4)氩弧熔覆N i60A合金成本低,熔覆层质量高,可用于农业机械 刀具工作面耐磨强化处理可用于农机刀具的制造和再制造。山东专业阀门等离子堆焊机哪家强
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