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4.接触不良问题是导致设备稳定性能危害之一，特别是电动机继电器控制回路，能导致电动机不能正常运转接触不良的点太多，一般这种情况正常运转时，会突然停止，电脑上PLC也报不出任何故障，接着开机就能正常运转，不久又停，间隔时间时间不规则，这种故障也很明显就是一个点或几个点有虚接的地方，但是点或电缆的任何一个地方都可能发生。怎么样才能快速准确的找到呢？这才是问题的关键所在！期盼回复！谢谢！
你好。这种偶发性、随机性故障的发生，有时确实令人头疼。 1、可以想点办法，使故障“常态化”，以利检修。如轻轻拍打相关部位，可令故障产生“频发”表现，增加检修的方便。 2、以简单的起、控制线路为例。接触器线圈的供电回路中，有停止按钮常闭接点、接触器常开自锁接点。在运行中可用导线直接短接停止按钮接点，如拍打中，“频发故障”不再出现，即可确定接触不良的根源系停止按钮不良所致。3、如果将两个接点都短接掉，故障依旧，或故障的发生与拍打无关，应考虑是否由电网污闪原因，使接触器瞬时掉电。因而也不能忽略对电网本身的检查。 北京工业电路板维修厂家。安徽直销工业电路板维修品质售后无忧
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工业电路板维修——信号注入法：此法是使用外部信号源的不同输出信号作为已知测试信号，并利用被检电子设备的终端指示器表明测试结果。检查时，根据具体要求，选择相应的信号源，获得不同指标的已知信号；由后级向前级检查，即从被检设备的终端指示器的输入端开始注入已知信号，然后依次由后级电路向前级电路推移。在新疆工业电路板维修中把已知的、不同测试信号分别注入至各级电路的输入端，同时观察被检设备终端面指示器的反应是否正常，以此作为确定故障存在的部位和分析故障发生的原因的依据。
1)数控机床维修的原则-先外部后内部
数控机床是机械、液压、电气一体化的机床，所以它故障的发生必然要从机械、液压、电气这三者综合反映出来。而数控机床的故障维修要求的是维修人员应该要掌握先外部后内部的原则。也就是说，首先采用望、闻、听、摸等方法，由内向外逐一进行检查。
例如：数控机床中，外部的行程开关，按钮开关、液压气动元件以及印制线路板插头座、边缘接插件与外部或相互之间的连接部分、电控柜插座或端子排这些机电设备之间的连接部分，因其接触不良造成信号传递失灵，是产生数控机床故障的重要因素。
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工业电路板的维修方法：
1、静态观察法
它又称为不通电观察法。在工业机器人电路板通电前主要通过目视检查找出某些故障机器人电路板维修。实践证明，占工业机器人电路板故障相当比例的焊点失效，导线接头断开，电容器漏液或炸裂，接插件松脱，电接点生锈等故障，完全可以通过观察发现，没有必要对整个电路大动干戈，导致故障升级。
“静态”强调静心凝神，仔细观察，马马虎虎走马观花往往不能发现故障。
静态观察，要先外后内，循序渐进。打开机壳前先检查电器外表，有无碰伤，按键、插口电线电缆有无损坏，保险是否烧断等。打开机壳后，先看机内各种装置和元器件，有无相碰、断线、烧坏等现象，然后用手或工具拨动一些元器件、导线等进行进一步检查。对于试验电路或样机，机器人电路板维修要对照原理检查接线有无错误，元器件是否符合设计要求，IC管脚有无插错方向或折弯，有无漏焊、桥接等故障。
当静态观察未发现异常时，可进一步用动态观察法。 工业电路板维修发展趋势。山东工业电路板维修行业**在线为您服务
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工业电路板维修准备必要的测量仪器，如：维修测试仪、万用表（数字/指针式）、短路追踪仪、编程器、EPROM擦除器、信号发生器、频率计、存储示波器、逻辑分析仪等。准备好必要的维修工具，如：镊子、IC起拔器、剪线钳、斜口钳、防静电手套、除尘洗耳球和毛刷、无感改锥、静电笔、电烙铁、吸锡器，热风枪、恒温吹焊台等。 工业电路板维修准备好常用的元器件，如：TTL系列、COMS系列、常用存储器系列、常用LSI系列，常用接口器件系列、常用模拟开关系列等。还要准备一些成系列的电阻（电阻排）、电容、电感、晶体管等。安徽直销工业电路板维修品质售后无忧
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