抽酒用食品级软管常见问题

食品级塑筋增强红酒管：符合食品级检测标准，特别适合抽吸或传输醋、或制酒行业传输烈酒及酒精浓度高达20%的酒类； 材质为特殊的增塑型乙烯复合物，红色防震硬质螺旋加强。管壁及螺旋都是食品级，不用担心污染风险，壁厚的范围在3.2~7.7毫米，软管内壁是完全光滑的。此软管为重型软管，机械性能及真空性能***，抗水解性能，耐臭氧，耐候性，抗紫外线及多数化学品。不含卤素；不含邻苯二甲酸盐。适用于制酒车间，例如葡萄酒等，专业的葡萄酒软管。食品级软管适用于食品行业、牧场行业、红酒行业、制药行业......抽酒用食品级软管常见问题

大家都清楚的知道，医药跟人的生命是息息相关的，医药行业在中国是属于特许经营行业，其各个运行环节均受到国家药监局的严格管制。自然而然，药用软管也存在较高的准入门槛，必须符合严格的认证标准。上海天擎实业一直坚持整合全球**软管资源，为制药行业客户提供质量的软管及接头解决方案。

下面为大家遴选出在制药行业广受好评的卫生级软管和接头供大家参考：

全导电防爆化学管TGT 该软管可用于防爆要求环境，可用于大部分腐蚀性化学品的吸入和排放。 内层为黑色导静电超高分子量聚乙烯(UPE)； 增强层内置导静电铜线； 耐压16bar； 符合EN12115防静电要求，通过ATEX防爆认证，符合FDA, BFR标准。还可以进行卫生级不锈钢SS316L无滞留扣压，量大从优，海量库存，欢迎选购。 北京东洋克斯食品级软管口碑推荐食品级软管质软、价优、符合FDA.

电气间隙与爬电距离

不同电位的裸露导体间的**小空气距离叫做电气间隙。

不同电位的裸露导体用固体绝缘件隔开，从一个导体起，沿固体绝缘件表面到另一导体的**短路径长度叫做爬电距离（计算举例参见GB3836.3-2000第4.3、4.4条）。

电气间隙和爬电距离是两个不同的概念，但两者既有区别又有联系，前者与纯空气的绝缘强度（或者说击穿电压）密切关联，后者则与固体绝缘件表面击穿电压（或者称为沿面放电电压、表面闪络电压）紧密相关。在同一个分布电场里，电气间隙和爬电距离相当于是两个“并联”的击穿通道。实验表明，沿面放电电压**低于纯电气间隙的击穿电压，这也正是同一电压等级下，为什么爬电距离往往比电气间隙数值要大的原因。

为了保证电气设备的安全使用，对于不同电压等级和不同绝缘材料应分别规定电气间隙和爬电距离值。防爆电气设备的接线盒内部（增安型须包括主体内部）电气间隙、爬电距离要求高于一般电气设备要求。隔爆电气设备的主体内部等电气间隙、爬电距离则按一般电压设备要求。

波纹特氟龙软管（制药级PTFE软管）作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项有点。不锈钢金属软管，使用进口材料制造。 波纹特氟龙软管（制药级PTFE软管）产品具有柔性好，耐腐蚀，抗疲劳、耐高低温，减震降噪，密封性强，使用寿命长等优点。  波纹特氟龙软管（制药级PTFE软管）特点：耐腐蚀、耐高温、耐低温（-70℃~+260℃)，重量轻、体积小、柔软性好。一般用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、、食品、交通等行业。  感谢您关注我们的产品,若您希望获得进一步的了解，如波纹特氟龙软管（制药级PTFE软管）价格、波纹特氟龙软管（制药级PTFE软管）规格型号等更多信息，欢迎您随时联络我们，诚邀为您提供**满意的服务!PU钢丝透明软管颜色透明带镀锌螺旋钢丝增强应用于食品加工行业、制药行业、割草机、街道清洁车辆等。。。

硅.胶管的存储

①应密封存储，防止雨淋、日光曝晒，以阴凉环境较为合适。

②应避免与缩合型硅橡胶硫化剂接触，以及胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类化学药剂。

③如果硅.胶管配有卡盘，法兰等接头，则应用珍珠棉等包装材料包好卡盘接头部分，防止损坏。

硅.胶管总成成品制作

硅.胶管经常会与卫生级接头配套使用，便于安装和拆卸清洗等，常用的接头有卡盘式快捷，SMS/DIN活动螺母快接，法兰接头等，我们上海天擎实业备有充足的卫生级接头，通过合格的扣压测试的套筒扣压总成制作师傅，包装总成成品的安全稳定使用，如有需要请您来电与我们的工程师沟通。 食品级透明挤奶管经济方便、耐酸碱、易清洗、透明易于观察牛奶输送。官方授权经销食品级软管什么价格

食品级软管品种齐全、库存充足。抽酒用食品级软管常见问题

橡胶管生产工艺

为了保证胶管在硫化过程中处于受压状态，胶管在成型后包水布、绳或包铅，然后再硫化。硫化可采用硫化罐直接蒸汽加热或连续硫化。短纤维胶管是将短纤维直接加入胶料中，然后压出成型，其生产工艺简单，它将逐步取代针织胶管和夹布胶管。现代胶管生产工艺趋向于高度连续化和自动化生产。采用热塑性橡胶或塑料可省去硫化工序，**简化生产工艺过程。

橡胶管生产流程

橡胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘子线及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管，其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。

全胶胶管因不含骨架层，只需使用压出机压出胶管即可;夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机;吸引胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶;编织及缠绕胶管需要使用**的织物编织机或缠绕机;针织胶管需要使用针织机等。

橡胶管成型方法

胶管成型方法按采用管芯与否，可分为有芯法(又包括软芯法和硬芯法)、无芯法。有芯法是指胶管在硬芯或软芯上成型，无芯法是将骨架层及外胶层直接在压出的内胶管上成型。 抽酒用食品级软管常见问题

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