四川**喷油螺杆式压缩机公司

时间:2020年06月09日 来源:
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理论上来讲,螺杆式压缩机主机大修的时间应该是轴承的使用寿命,但是不同环境、不同工作负荷下轴承的使用寿命是有很大差别的,所以在具体的使用过程中,我们一般是建议20000小时或者4年更换一次。如何判断螺杆式压缩机需要大修?看螺杆式压缩机机头各轴承的振动情况,有异常振动的就需要进行大修;听螺杆式压缩机主机运行时的声音,尤其是轴承有无异响,声音异常则需要进行大修;观察螺杆式压缩机电机运行电流(尤其是空载运行时的电流),将其与标准值对比,差异较大则说明主机有问题,需要大修。




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螺杆空压机的工作过程详细分析之排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时,被压缩的气体开始排出,直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面,此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0,即完成排气过程,在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到**长,进气过程又再进行。电机驱动/内燃机转子,主从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,外界的空气充满其中,当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时,在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间,完成吸气过程。

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在吸气结束时,主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少,并按螺旋状移动,此为“压缩过程”。在输送过程中,容积不断减少,气体不断被压缩,压力提高,温度升高,同时,因气压差而变成雾状的润滑油被喷入压缩腔,从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时,被压缩的空气开始排放,直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面,此时齿沟空间为零,即完成排气过程。与此同时,主从转子的另一对齿沟已旋转至进气端,形成比较大空间,开始吸气过程,由此开始一个新的压缩循环。四川**喷油螺杆式压缩机公司

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